脫硫蝶閥采用中線型設計，其閥門主要結構由閥體、閥板、閥座、閥桿及傳動操作機械等部件組成，根據(jù)不同介質的物理化學特性,選用相應的耐高溫,耐低溫,耐腐蝕,耐光,耐老化材質;不同的組合可適用多種介質和不同溫度.可廣泛用于石油化工、冶金化肥、電力制藥，市政建筑、消防供暖、給水排水、污水處理等行業(yè),特別是脫硫系統(tǒng)流體管線上作為調解和截流裝置使用。

脫硫閥門在石油、化工、冶金和城市集中供熱等行業(yè)中都得到了廣泛的應用。但是密封副用PTFE高分子材料制造的閥門,不能用于溫度大于280℃或輸送介質呈微小顆粒狀的工況。而以金屬材料作密封副的脫硫閥門, 在旋轉閥體時會因結構不同出現(xiàn)各種情況。如金屬彈性閥座密封結構, 脫硫閥門由于彈性閥座與球體之間并未形成間隙, 所以其摩擦力很大。脫硫閥門金屬浮動閥座密封結構其浮動閥座與閥體之間不易密封。

脫硫閥門的密封特點主要是采用金屬密封副,他的優(yōu)點是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得當,可以達到基本一致,且有利于協(xié)調溫差變形。

脫硫閥門的缺點是材料硬度高,達到密封所必須的比壓高,即使采用預緊力達到密封,但因密封比壓大,脫硫閥門閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大,導致球閥的啟閉力矩較大。因此,脫硫閥門大多采用彈性密封副,脫硫閥門性能可靠,彈性補償能力強,適用溫度范圍廣,并且對浮動脫硫閥門和固定脫硫閥門都比較適用。

脫硫蝶閥主要結構由閥體，閥瓣，閥座，閥桿及傳動操作機構等部件組成，閥座采用可脫卸構造，并可根據(jù)不同介質的物理化學特性，選用相應的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質，可適用多種介質和不同溫度。閥門自動控制裝備有電動執(zhí)行機構或雙作用氣動執(zhí)行器，可以實現(xiàn)自動與手動雙重啟閉功能。