傳統(tǒng)無功補償柜采用散件組裝，電纜連接而成，屬于式電氣設(shè)備。日常維護的工作量繁重，每個月至少需要檢查1-2次，而且

檢查項目比較繁雜：

① 必須檢查電纜套管及絕緣子有無老化、裂紋、黏糊現(xiàn)象。

② 電容器組熔斷器的熔絲導(dǎo)體進行檢查，判斷是否燒壞；熔絲的規(guī)格是否符合電容模塊的實際運行電流，并且一年內(nèi)要檢測電容

容值tanσ 2-3次，目的檢測智能電容模塊投入運行的可靠性。

③ 定期檢查電力、電量儀表指示是否正常。

④ 電容器組是否有效接地。

⑤ 定期對銹蝕處進行補漆以及除銹。

⑥ 察看功率因數(shù)表，記錄補償數(shù)據(jù)，分析無功補償柜是否具備應(yīng)對實際負載運行變化，防止無法達到補償效果而遭到供電局罰款

。

⑦ 檢查電容器殼體、瓷套管、安裝支架等部位是否有積塵或有污物存在，認真檢查防止灰塵導(dǎo)致電容短路。

⑧ 檢查柜內(nèi)各處連接點的螺絲連接是否牢固、松動。

   傳統(tǒng)無功補償柜的日常維護工作太繁重，我公司打造的新一代封閉母排無功補償柜日常維護之煩惱！

   封閉母排式無功補償柜是精致的和全密封的電氣設(shè)備，垂直母排代替?zhèn)鹘y(tǒng)電纜纏繞連接，有效減少電氣連接點的螺絲接口，智

能電容模塊代替電容器組，具備故障自動報警功能以及上位機故障提醒功能，日常維護工作量很少！采用智能化軟硬件控制技

術(shù)、電流電壓保護監(jiān)測技術(shù)、無功功率補償技術(shù)等科研成果，運行投切長達10萬小時。

電動機用于重復(fù)短時工作制，且周期小于廠家規(guī)定的啟動時間間隔，則在啟動期間可能引起軟啟動器過載，所以軟啟動器的容量要增大。

有些負載過于沉重，或者電網(wǎng)容量太小，啟動時，電機啟動時間過長，使軟啟動器過載跳閘，則在電動機不致?lián)p壞的前提下，可適當(dāng)放大軟啟動器的容量。

對加速時間有特殊要求的負載，電動機加速時間的長短是一個與慣性大小的相對概念。某些負載要求較短加速時間，電動機的加速電流將比較大，這時可以適當(dāng)放大軟啟動器的容量。

過渡過程有較大沖擊電流的負載，可能導(dǎo)致過電流保護動作，可以適當(dāng)放大軟啟動器的容量。

電機采用直接起動，起動電流是電機滿載工作電流的7倍，會造成母線上產(chǎn)生過大的線路壓降，使連接該電動機的供電和母線系統(tǒng)產(chǎn)生快速、短暫的電壓波動，影響到系統(tǒng)中的其他用電設(shè)備的正常工作。因而選擇電機軟起動柜作為電機啟動控制設(shè)備。

高壓固態(tài)軟啟動柜檢測到外部起動命令時，由微處理器檢測到同步信號后，對主回路可控硅相位角觸發(fā)進行控制，逐漸增加電機端的電流和電壓，從而平滑起動電機。在此過程中，RC阻容吸收單元吸收可控硅反向關(guān)斷時的尖峰電壓；均壓電阻擎制可控硅電壓，保證串聯(lián)回路中每只可控硅電壓相等。光纖觸發(fā)保證了控制器與高壓可控硅之間的電氣隔離，同時保證了觸發(fā)信號不受電磁干擾。投切頻繁的問題有以下兩點原因：1、無功功率自動補償控制器自身異常或存在故障。

軟啟動器是一種集軟啟動、軟停車、輕載節(jié)能和多功能保護于一體的電機控制裝備。實現(xiàn)在整個啟動過程中無沖擊而平滑的啟動電機，而且可根據(jù)電動機負載的特性來調(diào)節(jié)啟動過程中的各種參數(shù)，如限流值、啟動時間等。應(yīng)用于球磨機大中型風(fēng)機水泵等級機械設(shè)備的啟動補償調(diào)速成套控制。在使用維修過程會遇到各種故障，下面總結(jié)一些常見的軟啟動器故障及處理辦法，

1、在調(diào)試過程中出現(xiàn)起動報缺相故障，軟啟動器故障燈亮，電機沒反應(yīng)。出現(xiàn)故障的原因可能是：

　　(1) 起動方式采用帶電方式時，操作順序有誤(正確操作順序應(yīng)為先送主電源，后送控制電源)。

　　(2) 電源缺相，軟啟動器保護動作(檢查電源)

　　(3) 軟啟動器的輸出端未接負載(輸出端接上負載后軟啟動器才能正常工作)