熱熔焊機(jī)操作中注意事項：（1）選擇合適的設(shè)定溫度。工件的熔接溫度隨著材質(zhì)于接面設(shè)計有所不同，根據(jù)試驗的結(jié)果記錄各工件的操作溫度作為以后溫度的設(shè)定的參考。一般為115℃，設(shè)定工作時間為9S。（2）塑料工件熱熔的深度及固化高度的調(diào)整。本機(jī)器的模具上一般設(shè)有控制熱熔層深度的一組定長桿，及控制固化高度的另一組定長桿，加上時間及溫度的控制，就能熔接處合格的產(chǎn)品。6、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解本機(jī)器的性能及安全事項，掌握操作要領(lǐng)和必要的幾個參數(shù)。7、溶接制品時應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的步驟與內(nèi)容經(jīng)行操作，嚴(yán)禁擅自調(diào)整熔接工藝參數(shù)。8、機(jī)器異常是應(yīng)上報管理人員，由專業(yè)人員維修調(diào)試，非專業(yè)人員不的擅自修理。

PE熱熔機(jī)的優(yōu)勢及其可實現(xiàn)的功能：PE熱熔機(jī)現(xiàn)在適合pe管材等塑料材質(zhì)的焊接，可以實現(xiàn)點焊，對接焊、疊焊、密封焊等。變形小，焊接速度快；同時還有人性化的設(shè)計，液晶顯示，按鍵化的操作，讓操作人員更簡單的能完成工作。PE熱熔機(jī)工作臺采用了可旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)點焊，還能完成直線焊、圓周焊等自動焊接，使用范圍較廣，精度高，速度快。以任意的調(diào)整電流波形的變化，可以根據(jù)焊材的不同，去設(shè)置不同的參數(shù)，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，達(dá)到好的焊接效果。  PE熱熔機(jī)采用進(jìn)口聚光腔：耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長使用安全性高。人性化機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計和保護(hù)系統(tǒng)，減少了光對人眼球的刺激。它的控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。PE熱熔機(jī)可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作；系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的。PE熱熔機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)；自動測量拖動壓力以及自動補(bǔ)償拖動力；熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段自動進(jìn)行；微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。

熱熔焊接操作：

（1） 銑削焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，確保對接端面間隙 < 0.3mm；錯邊量小于焊接處壁厚的10％。重新裝夾時必須重新銑削。

（2）測量并且記錄拖動壓力（P拖）。

（3）放置加熱板，調(diào)整焊接壓力（P1）＝拖動壓力（P拖）＋焊接規(guī)定壓力（P2）。當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時，至拖動壓力（P拖）或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下，開始吸熱計時。

（4）切換對接，在規(guī)定的時間內(nèi)抽出加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力勻速升至焊接壓力（P1），嚴(yán)禁高壓碰撞。

（5）拆卸管道元件，達(dá)到冷卻時間后，將壓力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。