涂層的配裝和對產(chǎn)品材料的要求在涂料施工中，很少采用單層涂層，因為這樣的不到均勻無孔的涂層。在噴涂的過程中，只是為金屬表面進行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會導致油漆太厚出現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。常采用底漆層加面漆層，根據(jù)需要還可以添加中間層、封閉面漆層外的罩光層。底漆層對被涂工件要有良好的附著力，對面漆層要很好的結(jié)合力，并要具備防銹能力。底漆層和面漆層的配套原則如下：

1）z好是烘干型底漆層與烘干性面漆配套；自干  型底漆與自干型面漆配套；同基漆的底漆與面漆配套。

2）當選用強溶劑的面漆時，如：硝基漆，過氯乙xi漆等，底漆層必須能耐強溶劑不被咬起，如醇酸漆、環(huán)氧漆等。

3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸張程度。

4）發(fā)揮型漆料在固化型底漆上配套時，耐溫熱性差。

5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否則面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收縮的不同，易造成各層龜裂。

6）采用多層不一樣的涂層時，往往采用中間層，使漆基過渡，達到底層和面層良好的結(jié)合。

在對大件噴涂加工設(shè)備進行維護保養(yǎng)的時候，還要定時觀察傳動輪和被動輪是否有異常不平;后期注意是否有異常紋理和劃痕以及明顯的高低不平。噴涂大大地延伸了空調(diào)機、洗衣機、電冰箱等家用的運用壽命，各種產(chǎn)品迥異裝潢優(yōu)美的涂膜爭奇斗艷，如珠光、瑩光、反光、閃光、亞光、天光、裂紋、鐳射、木紋、水紋、仿蛇皮、仿大亙石等，真是不勝枚舉，這們豐碩了商品市場，進步了商品的吸引力。另外設(shè)備能否正常工作，噴涂是否均勻等也都是關(guān)注的目標。如果大件噴涂加工過程中出現(xiàn)噴涂不均勻的現(xiàn)象，可以根據(jù)加工不同匹配來解決，因為大件噴涂加工主要還是由于溶劑揮發(fā)過快，容易導致表面溫度急劇下降而所引起濕氣凝結(jié)造成的。為了避免類似問題的發(fā)生，大件噴涂加工的時候可將干燥型涂料與配套稀釋劑一起使用，但要防止水分混入其中，否則也會造成不良后果。另外，大件噴涂加工在加工過程中不應(yīng)在溫度太低、濕度太大的場所施工。

盡量在噴涂施工前檢查油水分離器，并將分離器底部的積水放掉。如因溶劑揮發(fā)快、空氣濕度大而引起的噴涂不均與現(xiàn)象，可試著在加入適量防潮劑代替稀釋劑，起到降低揮發(fā)速度、防止噴涂不均勻作用。

智能手機進入超薄時代，超薄手機殼亦異軍突起，成為廠商和消費者的關(guān)注焦點。熱噴涂簡介熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流霧化并噴射在工件表面上，形成噴涂層的一種表面加工方法。對用戶而言，希望自己的手機殼也能變得更加輕薄。對超薄手機殼自身來說，超薄殼憑借其輕薄、靚麗的外形以及保護性能，解決外觀與機器性能有機結(jié)合的問題。因此，超薄手機殼必然受到廣大用戶的歡迎，同時也適應(yīng)現(xiàn)代消費的審美需求。

PC料因此被大量應(yīng)用到超薄手機殼的生產(chǎn)當中，但是在實際生產(chǎn)過程中，不少廠家都遇到了同樣的問題，那就是PC材質(zhì)的超薄手機殼在噴油后容易裂，材料變的很脆。大家也想了很多解決辦法，調(diào)開油水濃度，調(diào)整烘烤時間等等，都可以適當解決一些小問題。

鋁型材加工中的固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會根據(jù)自己的涂料，提供較佳的溫度和時間。~3000A15W紫外線燈一只，以25cm的距離連續(xù)照射72h，再與比較樣品比較，測試面不能有退色、剝漆、浮起或失去光澤之象噴涂油漆所用油漆需附有SGS報告符合ROHS規(guī)定。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化改為一次固化

鋁型材加工中的質(zhì)量檢驗：質(zhì)量檢驗應(yīng)按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。