蝕刻方法有哪幾種?

答：①手工蝕刻

包括刷蝕、撩潑、搖床等。刷蝕是用排筆將溶液在金屬板上來回刷蝕。撩潑是用水勺子將溶液不斷地潑向金屬板表面，進(jìn)行蝕刻。搖床是做一個(gè)下面有弧度的塑料槽，放入蝕刻液，放入金屬板，手工壓動(dòng)槽的一邊，電鑄標(biāo)牌廠家，使金屬板上的蝕刻液來回流動(dòng)。

②用潑濺式蝕刻機(jī)蝕刻

用水車式葉輪，將蝕刻液不斷潑向金屬板，進(jìn)行蝕刻。

③用攪拌式蝕刻機(jī)蝕刻

在一個(gè)大瓷缸的中間裝一個(gè)帶葉片的立軸，做成一個(gè)攪拌機(jī)，將蝕刻液不斷攪動(dòng)，金屬板放在缸邊，進(jìn)行蝕刻。

④用噴淋式蝕刻機(jī)蝕刻

用數(shù)個(gè)噴水頭從上向下噴淋蝕刻液，金屬板放在下邊的傳送帶上向前走，控制好速度，走出后即蝕刻完畢。

⑤用電解蝕刻機(jī)蝕刻

把要蝕刻的金屬板接在電源的正極，放平后將噴淋器接在電源的負(fù)極，噴出的鹽水為導(dǎo)電液，進(jìn)行電解，達(dá)到蝕刻的目的。

深圳市延銘標(biāo)牌工藝有限公司**制作蝕刻標(biāo)牌，金屬標(biāo)貼，電鑄標(biāo)牌，金屬標(biāo)牌，黃金標(biāo)貼等，品質(zhì)保證，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，發(fā)貨及時(shí)

蝕刻過程中應(yīng)注意的問題

1. 減少側(cè)蝕和突沿﹐提高蝕刻系數(shù)

側(cè)蝕會(huì)產(chǎn)生突沿。 通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長， 側(cè)蝕的情況越嚴(yán)重。 側(cè)蝕將嚴(yán) 重影響印制導(dǎo)線的精度﹐ 嚴(yán)重的側(cè)蝕將不可能制作精細(xì)導(dǎo)線。 當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí)﹐蝕刻 系數(shù)就會(huì)升高﹐高蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力﹐使蝕刻后的導(dǎo)線能接近原圖尺寸。 無論是錫-鉛合金﹐錫﹐錫-鎳合金或鎳的電鍍蝕刻劑， 突沿過度時(shí)都會(huì)造成導(dǎo)線短路。

標(biāo)牌的蝕刻

蝕刻：蝕刻是不銹鋼標(biāo)牌制作的主要采用手法之一。 （一） 表面保護(hù)

1、涂耐腐蝕的感光油墨

首先選擇200目的絲網(wǎng)網(wǎng)版。絲網(wǎng)網(wǎng)版必須特干凈，大小適中。把它牢牢固定在**的手工網(wǎng)印平臺(tái)架子上，把不銹鋼板放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的中心位置，讓不銹鋼板的邊與對(duì)應(yīng)的絲網(wǎng)網(wǎng)版內(nèi)框保持6厘米左右的距離，太近和太遠(yuǎn)都不合適。放在恰當(dāng)?shù)奈恢煤?，用透明膠帶粘在四周 ，粘的時(shí)候一定要仔細(xì)地用手邊粘邊壓，這樣才不會(huì)在透明膠帶和網(wǎng)版之間留有氣泡，讓它們充分接觸，在涂感光油墨時(shí)不會(huì)涂到不銹鋼板外面。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合，這樣在涂耐腐蝕的感光油墨的時(shí)候，位置才會(huì)準(zhǔn)確。全部粘好后，把表面再清理一下，以保持絲網(wǎng)網(wǎng)版紗面的清潔。

我們選擇一塊1厘米厚的墊板，把它放在絲網(wǎng)網(wǎng)版與網(wǎng)印平臺(tái)架子面板的后面，它們之間的這個(gè)距離，這就是網(wǎng)距。一般是使絲網(wǎng)網(wǎng)版張力大，網(wǎng)距小.，這樣刮印油墨后能及時(shí)彈起。

耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調(diào)整稀稠度，清遠(yuǎn)標(biāo)牌廠家，在冬天，油墨很容易凝固?？梢韵劝阉旁诤嫦淅锖嬉粫?huì)兒。烘箱的溫度設(shè)置在88度，讓它自動(dòng)控制，5分鐘后拿出來，充分?jǐn)嚢?，沒有氣泡，像這樣了才能使用。

準(zhǔn)備一把斜面有彈性、平整、無缺口，表面干凈的橡膠刮板。

把適量的感光油墨，放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的紗面上，形成一個(gè)條狀，就可以用刮板開始刮了，刮的時(shí)候，用力要合適，速度也要恰到好處，刮1到2遍后，把絲網(wǎng)網(wǎng)版掀開，如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻，就可以用手托在它的反面，把它拿出來，注意不要將涂有感光油墨的那面弄臟。

要說明的是， 經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況，刮2遍后，效果還是不好，那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。

在30度左右的溫水中，加入適量工業(yè)用弱堿性的碳酸鈉，比例大約是20：1，攪拌均勻后放入感光油墨沒有涂均勻的不銹鋼板，涂層很快就會(huì)脫離不銹鋼表面，再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉，然后用清水漂洗，用吹風(fēng)機(jī)吹干，就可以重新再印了。

2、烘干

把涂好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里，溫度設(shè)置在88度，烘的時(shí)間為15到20分鐘。烘干后，把吹風(fēng)機(jī)調(diào)到冷風(fēng)檔，給不銹鋼板降溫，也可以讓它自然降溫。

蝕刻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會(huì)把它緩慢的送入機(jī)器內(nèi)部。按下蝕刻開關(guān)，機(jī)器內(nèi)的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是恒定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面，溶液中的三價(jià)鐵離子快速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。

沖刷時(shí)間的長短就決定了蝕刻的深度。

提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進(jìn)速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進(jìn)速。

大約3分鐘后， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度，如果手指上感到有點(diǎn)高低的感覺，這時(shí)的深度在大概在0.1毫米，蝕刻標(biāo)牌廠家，就可以開始正式蝕刻。

4、正式蝕刻

把堅(jiān)好膜 并在反面貼上了防腐保護(hù)膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關(guān)，蝕刻機(jī)就開始對(duì)不銹鋼板進(jìn)行蝕刻，3分鐘后，我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板，仔細(xì)檢查一下，像這樣就達(dá)到了我們要求的蝕刻效果。

5、褪膜

先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中，用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然后放入另一個(gè)盛有清水的容器中，擺動(dòng)幾下，將表面洗干凈，再把不銹鋼板反面貼的防腐保護(hù)膜撕掉，將這二塊不銹鋼板，放在盛有固體的容器里，按1：10左右的比例加入七、八十度的熱水，PC標(biāo)牌廠家，擺動(dòng)容器，使充分的溶解。我們可以看到，兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會(huì)慢慢地全部退去。擺動(dòng)到水溫為二、三十度了，才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放入盛有清水的桶中進(jìn)行漂洗。

蝕刻好的標(biāo)牌半成品就是這個(gè)樣子。讓它自然晾干就行了。

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