自動液壓夾具的構(gòu)成包括哪些？

自動液壓夾就是說將鋼件定位、支撐、夾緊的機(jī)器設(shè)備，另外它還具備正確引導(dǎo)數(shù)控刀具邁向的設(shè)備。夾具的類型有許多，自動液壓夾具就是說在其中的一種。自動液壓夾具就是說用液壓元器件替代機(jī)械零件保持對鋼件的自動定位、支撐板與夾緊的夾具。首先對液壓夾具的電路進(jìn)行改造，可以在電路中加入換向極性，可以改變電流的方向，從而達(dá)到換向的目的，這個過程不會消耗大量的時間，電流變化速度快。根據(jù)把采用的液壓元器件和設(shè)計方案的機(jī)械設(shè)備一部分裝配線在一起，就能夠獲得所必須的夾具。

在進(jìn)行零部件的加工生產(chǎn)過程中，工作人員都希望減少檢修時間和操作，這樣才可以讓生產(chǎn)操作更加順利的進(jìn)行，這也是在進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中不能忽視的一個重要問題，但是為了達(dá)到更好的生產(chǎn)效率，就需要重視零部件的定位情況，定位越精準(zhǔn)，對于生產(chǎn)工作的進(jìn)行就更加有利，也可以讓生產(chǎn)效率得到改進(jìn)，并提升生產(chǎn)質(zhì)量，降低不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)率。液壓夾具就可以達(dá)到這樣的應(yīng)用效果，現(xiàn)在這種夾具的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，那么夾具究竟有哪些作用呢？所設(shè)計的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作，便于檢驗、維修和更換易損零件。

在使用液壓夾具進(jìn)行加工生產(chǎn)時，可以達(dá)到良好的固定效果，而機(jī)械加工過程中裝夾的定位和夾緊操作就很關(guān)鍵，在這個過程中，需要先完成以上這些操作才可以進(jìn)行切削加工，在完成這些加工步驟后只需要將機(jī)械裝夾定位松開即可，這樣在將工件取下后就可以更換新的工件，雖然這樣也可以達(dá)到生產(chǎn)目的，但是會浪費很多時間。所以為了提升生產(chǎn)效率，就需要提升工件的定位和夾緊等操作，這個時候使用液壓夾具就可以發(fā)揮重要作用。電流長時間的工作不會產(chǎn)生很高的溫度，防止高溫?fù)p害液壓夾具，也避免電能轉(zhuǎn)化為熱能，減少電量的消耗。

加工中心液壓夾具的特點

1、液壓回路有液壓油過濾裝置，防止因油管堵塞造成液壓不能正常工作。

   2、液壓夾具采用立液壓回路，每兩個對角夾模器共用一個液壓回路，保證液壓夾具可以對角互鎖，更加安全可靠。

   3、液壓夾具的控制箱具有雙重保護(hù)功能，即控制箱鎖定和鑰匙開關(guān)。

   4、具有誤操作停機(jī)功能及單側(cè)換模功能。

   5、各油壓回路具有長時間保持壓力功能(48小時以上)，不受停電及壓縮空氣壓力消失影響。

   6、利用空氣壓力驅(qū)動泵浦，出口油壓達(dá)設(shè)定壓力即停止動作不需繼續(xù)消耗能源，出口壓力下降則自動補(bǔ)壓，具有持續(xù)保壓功能。