內(nèi)外涂塑管內(nèi)覆蓋涂層的厚度

根據(jù)塑料涂層工藝的要求，不同填充材料的涂層厚度也不同。在沒(méi)有測(cè)試設(shè)備的情況下，為了測(cè)量?jī)?nèi)壁涂層的厚度，方法是切開(kāi)內(nèi)外涂塑管。這種測(cè)量方法可以用于過(guò)程測(cè)試中，但是對(duì)于成品內(nèi)外涂塑管，通過(guò)檢查破壞整個(gè)內(nèi)外涂塑管是非常不科學(xué)的。結(jié)果，我們使用了內(nèi)孔涂層橫向測(cè)厚儀。精度高，重復(fù)性好，性能穩(wěn)定。內(nèi)孔涂層測(cè)厚儀由一個(gè)探頭和一個(gè)主體組成，其直徑為50a mm，且有l(wèi)oo。二，可用于測(cè)量毫米內(nèi)外涂塑管內(nèi)壁上的涂層厚度。其工作原理是采用電感法進(jìn)行測(cè)量。在橫向厚度的情況下，測(cè)量頭線圈的電感隨被測(cè)層的厚度而變化，并且線圈的電感發(fā)生變化，導(dǎo)致探測(cè)電路中的電流發(fā)生變化，并且比較并顯示電流變化反映相應(yīng)的厚度。值。

如果塑料涂層工藝穩(wěn)定/厚度為-3的樣品，則具體操作是測(cè)量從內(nèi)外涂塑管末端到100,000?深度的厚度值(替換內(nèi)外涂塑管的深度為117)。將內(nèi)外涂塑管旋轉(zhuǎn)一定角度然后進(jìn)行測(cè)量，記錄從幾個(gè)不同角度獲得的值，取其算術(shù)指數(shù)，并立即代表該內(nèi)外涂塑管涂層的厚度。使用時(shí)，通常相互向內(nèi)測(cè)量4個(gè)點(diǎn)，并取8個(gè)點(diǎn)以減小厚度，這也可以代表內(nèi)外涂塑管內(nèi)壁涂層的厚度。

內(nèi)外涂塑管的清洗

內(nèi)外涂塑管在維護(hù)的中有清潔和清洗的一個(gè)步驟，所以清潔的步驟也十分的重要，怎么才能夠落實(shí)好呢?下面內(nèi)外涂塑管廠家在這些方面有一些細(xì)節(jié)的介紹，希望大家可以學(xué)到這些。

內(nèi)外涂塑管的清洗應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。

酸洗：普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。

內(nèi)外涂塑管施工中需要遵守的安全措施

（1）在切割過(guò)程中的廢料應(yīng)集中堆放，不得隨意丟棄，并在施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清。

（2）內(nèi)外涂塑管壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)按照制定的泄水方案進(jìn)行泄水，不得隨意排放。

（3）不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油漆、塑粉等，以免產(chǎn)生有毒、有害和有惡臭氣體的物質(zhì)。

（4）在施工過(guò)程中盡量選用低噪聲電動(dòng)工具，以免造成噪聲污染。

（5）使用電焊、氣焊及明火時(shí)，必須按現(xiàn)場(chǎng)管理人員的規(guī)定辦理動(dòng)火申請(qǐng)。明火應(yīng)遠(yuǎn)離物，并在現(xiàn)場(chǎng)備足滅火器材，且做好必要的防護(hù)，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。

（6）在高處作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴“五點(diǎn)式”安全帶，并搭設(shè)有牢固可靠的操作平臺(tái)。在內(nèi)外涂塑管管架施工時(shí)，還應(yīng)在管架上設(shè)置安全繩和安全牢靠的上下爬梯。