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發(fā)布時(shí)間：2021-07-12 10:50
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山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、、的企業(yè)，公司具有空氣凈化資質(zhì)，機(jī)電設(shè)備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來(lái)，得到了山東省相關(guān)部門(mén)的大力支持和協(xié)助。公司承接百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)工業(yè)潔凈廠房，Ⅰ、Ⅱ類(lèi)手術(shù)室、ICU病房、生物安全實(shí)驗(yàn)室、制藥車(chē)間、食品、化妝品車(chē)間、光電車(chē)間的凈化、機(jī)電、暖通、工藝管道等配套安裝工程。這是一個(gè)可逆反應(yīng)，低溫下，反應(yīng)向右進(jìn)行，吸收煙氣中的SO2，在高溫時(shí)，反應(yīng)向左進(jìn)行，釋放出吸收劑中的SO2，專業(yè)凈化工程正是利用這一可逆原理，從而達(dá)到吸收和回收煙氣中SO2的目的。
食品生產(chǎn)車(chē)間的溫濕度控制控制生產(chǎn)車(chē)間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因?yàn)檫^(guò)高的溫濕度會(huì)促進(jìn)霉菌的生長(zhǎng)。
必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)有效的換氣設(shè)施,班中每2小時(shí)用風(fēng)機(jī)及時(shí)將含有大量水分的空氣排出車(chē)間，以防止室內(nèi)溫度過(guò)高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生。
食品生產(chǎn)無(wú)塵車(chē)間的化學(xué)處理酒精噴霧消毒是制造食品時(shí)防止霉菌與細(xì)菌污染常用的方法, 每天班前、班后對(duì)車(chē)間內(nèi)部墻壁、風(fēng)機(jī)、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實(shí)施75%的酒精噴灑，殺滅霉菌。
對(duì)于車(chē)間環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應(yīng)采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。
食品廠凈化車(chē)間紫外線照射或臭氧處理人員的工作服、更衣室等，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進(jìn)行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。
紫外線對(duì)霉菌孢子的殺菌效果有，可適當(dāng)配合酒精噴霧等方法進(jìn)行處理。
潔凈室系統(tǒng)在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段，為需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設(shè)置潔凈室，利用空氣導(dǎo)入設(shè)施，將可達(dá)到空氣潔凈化, 減少污染的目的。
室內(nèi)氣流流型及分布：?jiǎn)蜗蛄饕缶鶆?、平等的流線，但會(huì)受到工藝設(shè)備布置和位置變動(dòng)及人員活動(dòng)情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層。
自凈時(shí)間(恢復(fù)時(shí)間)的控制要求：潔凈室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時(shí)的間歇性對(duì)流氣流或人及設(shè)備的移動(dòng)等都會(huì)造成潔凈度的惡化，恢復(fù)到原來(lái)潔凈度的自凈時(shí)間決定于氣流速度;對(duì)自凈時(shí)間的控制要求取決于此時(shí)間框架內(nèi)(惡化的潔凈度下)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及成品率影響的承受能力。此外，工作人員所穿戴的服裝也應(yīng)至少每周清洗一次，烘干時(shí)記得不能在室外。
食品加工廠的干凈清潔是很重要的，食品畢竟是人吃的東西，不能有一絲馬虎，否則出現(xiàn)失誤帶來(lái)的損失不可估量，食品加工廠本來(lái)就是一個(gè)特殊的場(chǎng)所，因此食品車(chē)間首先要做好的就是車(chē)間凈化，那你們知道一般的食品車(chē)間凈化工程都主要是做哪些方面嗎？
食品廠凈化車(chē)間的潔凈度如果不能隨時(shí)滿足生產(chǎn)的需要，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的低次品率就有一定的困難。食品廠車(chē)間凈化在進(jìn)行建設(shè)之初要有良好的設(shè)計(jì)規(guī)劃方案。
一、食品凈化車(chē)間結(jié)構(gòu)：
食品廠凈化車(chē)間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主，并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，適合具體食品加工的特殊要求。車(chē)間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng)，一般情況下，生產(chǎn)凈化車(chē)間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積（除設(shè)備外） ，應(yīng)不少于1.5 平方米。主體方案為主梁采用400*200*8*13H型鋼，副梁采用250*125*6*9，檁條采用250*75*20*3雙拼C型鋼，中間通道部分新增立柱300*200*6*8，其余支點(diǎn)搭接于原有鋼構(gòu)廠房立柱上（焊接固定孔板在立柱上）。過(guò)于擁擠的凈化車(chē)間，不僅妨礙生產(chǎn)操作，而且人員之間的相互碰撞，人員工作服與 生產(chǎn)設(shè)備的接觸，很容易造成產(chǎn)品污染。
二、凈化車(chē)間布局：
食品廠凈化車(chē)間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。由于技能豎井把各層結(jié)起來(lái)，為了防火，內(nèi)部管線裝置完成后，要在層間用耐火極限不低于樓板的資料關(guān)閉，維修作業(yè)分層進(jìn)行，維修門(mén)有必要設(shè)防火門(mén)。食品廠凈化車(chē)間的清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。
三、凈化車(chē)間地面，墻面，頂面及門(mén)窗：
車(chē)間的地面要用防滑，堅(jiān)固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，食品廠凈化車(chē)間的地面表面要平坦，不積水。車(chē)間整個(gè)地面的水平在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。食品廠凈化車(chē)間的墻面應(yīng)該鋪有2 米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕，易清洗消毒，堅(jiān)固，不滲水的材料鋪制及用淺色，沒(méi)有毒，防水，防霉，不易脫落，可清洗的材料覆涂。凈化車(chē)間的墻角，地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。食品廠凈化車(chē)間的頂面用的材料要便于清潔，有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域，頂面所用的材料還要不易凝結(jié)水球，在建造時(shí)要形成適當(dāng)?shù)幕《?，以防冷凝水滴落到產(chǎn)品上。一般推薦100平方米以下食品車(chē)間采用CHO-91(4500)食品車(chē)間專用殺菌消毒除塵空氣凈化機(jī)。車(chē)間門(mén)窗有防蟲(chóng)，防塵及防鼠設(shè)施，所用材料應(yīng)耐腐蝕易清洗。窗臺(tái)離地面不少于1米，并有45 度斜面。
