超聲波提取設備功能介紹

超聲波提取設備功能介紹 超聲波提取設備（也稱為超聲波萃?。┮云涮崛囟鹊?、提取率高、提取時間短的獨特優(yōu)勢被具有創(chuàng)新意識者應用于中藥材和各種動、植物有效含量的提取，是替代傳統(tǒng)剪切工藝方法實現(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保式提取的現(xiàn)代技術手段。 超聲波提取設備是利用超聲波具有的機械效應，空化效應和熱效應，通過增大介質分子的運動速度、增大介質的穿透力以提取生物有效成分。利用超聲波技術來強化提取分離過程，可有效提高提取分離率，縮短提取時間、節(jié)約成本、甚至還可以提高產品的質量和產量。 在工業(yè)應用方面，利用超聲波進行清洗、干燥、殺菌、霧化及無損檢測等，是一種非常成熟且有廣泛應用的技術。

超聲波塑膠焊接的原理是什么

超聲波塑膠焊接的原理是什么 近期遇到很多客戶購買超聲波焊接機時會問到機器焊頭的發(fā)熱絲溫度可調嗎，每次都是反復的去解說超聲波焊接原理知識，那么我們現(xiàn)在以圖文并茂的方式編輯出來，以后再遇到不懂超聲波焊接原理的客戶時，我們直接可以發(fā)鏈接，讓客戶真正了解超聲波焊接和工作原理知識，走出超聲波原理誤區(qū)。 我們先介紹下超聲波原理，超聲波是什么 超聲波是一種頻率高于20000赫茲的聲波，它的方向性好，穿透力量強，更能獲取較聚集的音能，在介質傳遞距離遠，可適用測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫(yī)學、軍事、工業(yè)、農業(yè)上有很多的使用。 超聲波因其頻率下限大于人的聽覺上限而得名?？茖W家們將聲音的速度震動的頻次稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲(Hz)。我們人類耳朵能聽見的聲音頻率為20赫茲-20000赫茲。 因而，人們把頻率高于20000赫茲的聲波稱為“超聲波”。一般用以醫(yī)學診斷的超聲波頻率為1兆赫茲-30兆赫茲。用于焊接的15KHZ-40KHZ。

塑料制品需要滿足什么條件才能使用超聲波焊接

塑料制品需要滿足什么條件才能使用超聲波焊接 在產品開發(fā)過程中塑膠件不能一次性注塑成型，需要二次焊接成型，超聲波焊接是成本，效益的，在使用超聲波塑料焊接工藝之前要搞清楚需要焊接的材料的可焊性，有些材料是難以焊接的，有些是不能焊接的。塑料分熱固性和熱塑性材料。熱固性材料不可焊接。熱塑性材料中又有分無定型材料（如ABS)和半結晶型材料(PET/PBT),無定型材料易于超聲波焊接，半結晶性材料焊接困難。這就是選擇材料的基本思想。 確定塑膠件使用超聲波焊接的可行性之后，產品的結構設計也是很重要的，焊接部位的形狀：一般都有標準設計，有基本型energydirector，剪切型shearjoint，通?；拘屠锩嬗址蛛A梯型設計和榫槽型設計等等。

超聲波焊接塑料熔接面的規(guī)劃準則

超聲波焊接塑料熔接面的規(guī)劃準則 在超聲波焊接塑料結構規(guī)劃中，的就是熔接面的規(guī)劃。為了獲得可接受的、安穩(wěn)性高的熔接作用,必需遵循下述三項底子規(guī)劃準則： 1. 兩熔接面的開端觸摸面積有必要減小，以下降初期與畢竟的徹底熔化所需求的總能量，使 焊頭與工件的觸摸時刻下降至少因而減低構成傷痕的時機，也因而減少溢膠； 2. 供給一種能使二熔接面互相對位的方法，在分配塑件的規(guī)劃中可選用插針與插孔，階梯或溝槽的方法，讓產品定位結構穩(wěn)固，而不該選用靠焊頭或底模內框使產品定位的方法，這樣可確保與安穩(wěn)的對位并防止構成此產品外觀傷痕和焊接的穩(wěn)定性。 3. 整個熔接面有必要均勻一同與緊密觸摸，盡可能保持在同一平面，這樣的形狀能使能量均勻傳導，有利于獲得一同的與可操控的熔接作用，并且能減低溢膠發(fā)作的可能性； 4. 熔接面有導熔線和剪切兩種首要規(guī)劃類形.