機(jī)械除漆法

機(jī)械除漆法，主要指利用手工或機(jī)械刮產(chǎn)打磨、高壓水或噴砂等方法，完全依靠機(jī)械力量除漆，它們通常是在除銹的同時(shí)進(jìn)行的。 個(gè)別情況下，為了避免機(jī)械物體表面，需要手工用紗布等小心地除去表面舊涂膜，也可采用利用紗布平磨除漆，但紗布的消耗量大，建議盡可能采用脫漆劑方法。 高溫分解脫漆法：需要大量的燃料資源。高溫分解的手段可以用明火、熱清潔爐、熱流化床爐、熔融鹽浴和鐳射等。 脫漆劑脫漆去漆法: 是目前常用的脫漆劑品種，其使用方便，脫漆，對(duì)金屬腐蝕性小， 近年來(lái)，各種新型的脫漆劑正在迅速法長(zhǎng)，如激光脫漆等。

熱潔爐的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)主要表現(xiàn)在

用熱潔爐的優(yōu)勢(shì)

熱潔爐主要用于處理噴涂行業(yè)掛具，烤漆工裝上已固化的漆膜，粉末涂料及其他有機(jī)物。

使用熱潔爐不但成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工件不變形，而且性，由PLC控制運(yùn)行高。

熱潔爐采用熱解原理，對(duì)金屬表面廢棄涂層進(jìn)行清除。產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)主要表現(xiàn)在：

1、爐門(mén)采用雙密封、整體嵌入式結(jié)構(gòu)并帶觀察孔裝置，產(chǎn)品的密封性能好、美觀耐用；

2、防爆門(mén)采用直門(mén)直壓式，頂板變形小，工作可靠；

3、運(yùn)行采用PLC可編程控制，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)過(guò)程；設(shè)備采用了二次噴水、溫度極限控制、防爆門(mén)、低水壓保護(hù)、燃燒機(jī)自鎖等五級(jí)保護(hù)措施，確保了運(yùn)行；

4、保溫采用絕熱耐火陶瓷纖維材料，燃燒機(jī)和主要控制零部件選用質(zhì)量可靠、節(jié)能環(huán)保的進(jìn)口品牌產(chǎn)品。整機(jī)運(yùn)行噪聲低，使用壽命長(zhǎng)，便于維護(hù)。

5、該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的“焚燒法”和“ 化學(xué)法” 相比，工件變形小，生產(chǎn)，使用成本低；

6、符合涂裝行業(yè)清潔生產(chǎn)、職業(yè)危害控制、生產(chǎn)的需要。

電鍍掛具吊鉤和極棒的區(qū)別

鍍掛具掛具的結(jié)構(gòu)一般都比較簡(jiǎn)單，由吊鉤、提桿、主桿、支桿和掛鉤五個(gè)部分組成。吊鉤是掛具與極棒的連接結(jié)構(gòu)，電鍍時(shí)由它傳遞電流到掛具和零件上，因此，必須采用導(dǎo)電性能好的材料制作。電鍍掛具吊鉤和極棒應(yīng)保持較大的接觸面和良好和接觸狀態(tài)，以保證電流順利通過(guò)。其截面積相當(dāng)于掛具主桿材料相同的截面積。電鍍掛具吊鉤要承受掛具和鍍件的全部質(zhì)量，故要求有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。