布袋除塵器的清灰辦法有三種：機(jī)械搖動(dòng)清灰；逆氣流反吹和震動(dòng)結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

機(jī)械搖動(dòng)清灰

機(jī)械搖動(dòng)清灰是先封1鎖除塵風(fēng)機(jī)，接著閱歷一臺(tái)搖動(dòng)電機(jī)的往復(fù)搖動(dòng)給濾袋一個(gè)軸線方向的往復(fù)力，濾袋又將這一往復(fù)力轉(zhuǎn)換成徑向的哆嗦運(yùn)動(dòng)，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過(guò)濾外形時(shí)，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動(dòng)軸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)就不能轉(zhuǎn)換成濾袋的徑向哆嗦，這就是必需停機(jī)清灰的緣由。為了充沛運(yùn)用粉塵層的過(guò)濾作用，選擇的過(guò)濾速率較低，清灰時(shí)辰間距較長(zhǎng)（當(dāng)阻力抵達(dá)400Pa—600Pa時(shí)清灰為宜)，即便用普通的棉布做濾料，也會(huì)有較高的除塵效率。 這種清灰辦法的布袋除塵器構(gòu)造隨意、成效穩(wěn)固，適合小風(fēng)量、低濃度和分散的揚(yáng)塵點(diǎn)的除塵，但不適合除塵器連續(xù)長(zhǎng)時(shí)辰義務(wù)的場(chǎng)所。尤其是濾袋更要保護(hù)好，不要跟其他尖銳物件放在一起，以免割壞濾袋。

    鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對(duì)布袋除塵器沒(méi)有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào)，鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí)，PLC控制打開(kāi)旁路系統(tǒng)；本產(chǎn)品主要由箱體、濾氣袋、落灰斗、氣路管、脈沖閥和控制儀等六大部分組成。另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測(cè)裝置也將起到開(kāi)啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的安全。

中央除塵器價(jià)格的除塵效率與哪些因素有關(guān)？

中央除塵器價(jià)格的除塵效率與哪些因素有關(guān)？

布袋除塵器的除塵效率主要取決于布袋除塵器和除塵袋的粉塵層厚度.一般來(lái)說(shuō),濾料密實(shí),粉塵層厚,效果好,但相應(yīng)的處理氣量降低,即過(guò)濾風(fēng)速低.如何在提高過(guò)濾風(fēng)速的同時(shí)保證除塵器的效率和壓力損失是穩(wěn)定的,這是一個(gè)有待進(jìn)一步研究的問(wèn)題.過(guò)濾風(fēng)速的提高取決于濾料的清洗方法和性能。早期使用布袋除塵器和布袋除塵室,沒(méi)有除塵裝置,過(guò)濾風(fēng)速低,即處理氣容量低.采用人工方法去除濾袋上的灰塵,提高了風(fēng)速.又發(fā)展成布袋除塵器,間歇間歇振動(dòng),過(guò)濾風(fēng)速顯著提高。3、布袋除塵器中采用順噴順流設(shè)計(jì),即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入,從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出。

然而,為了從腔室中除去氣體,濾袋的清洗方法是順序進(jìn)行的,除塵器沒(méi)有充分發(fā)揮其作用。近年來(lái),研制了布袋除塵器,如脈沖布袋除塵器,配有先進(jìn)的清灰裝置。這種除塵器用于連續(xù)清洗濾袋而不切斷處理過(guò)的氣體。使用壓縮空氣R灰和濾袋后,風(fēng)速達(dá)到每分鐘5米.它具有氣體容量大、使用壽命長(zhǎng)、除塵效果好、維修間隙小等優(yōu)點(diǎn)。即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。

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