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發(fā)布時(shí)間:2024-01-25 03:38  






隨著雷諾數(shù)的增加,除塵設(shè)備多孔板的阻力系數(shù)先穩(wěn)定后減小,后趨于穩(wěn)定。其原因在于通過多孔板的氣流所形成的渦流不斷吸收周圍氣流,并運(yùn)動、碰撞、摩擦和變形。在這個(gè)過程中,流體不斷地消耗能量,導(dǎo)致局部阻力損失。除塵設(shè)備總能耗用穿孔板前后壓降表示,能耗難度用阻力系數(shù)表示。一般來說,除塵設(shè)備雷諾數(shù)對多孔板阻力系數(shù)的影響很小。

隨著雷諾數(shù)的增加,阻力系數(shù)先減小,然后穩(wěn)定,然后緩慢減小。研究了雷諾數(shù)條件下多孔板的阻力系數(shù)與開孔率的關(guān)系。從圖中可以看出,除塵設(shè)備,在不同雷諾數(shù)條件下,阻力系數(shù)與開度關(guān)系密切。當(dāng)開孔率為0.30時(shí),阻力系數(shù)與開孔率呈負(fù)相關(guān),即開孔率增大,阻力系數(shù)減小,且趨勢較快。當(dāng)開孔率增加到0.50時(shí),變化范圍變小并且?guī)缀醴€(wěn)定,直到開孔率增加到0.68。試驗(yàn)結(jié)果與國外研究接近,阻力系數(shù)與開孔率的關(guān)系接近指數(shù)函數(shù),表明低、中、高開孔率對多孔板阻力系數(shù)的影響是密切的。除塵設(shè)備根據(jù)流體力學(xué)原理,當(dāng)雷諾數(shù)相同時(shí),隨著開度減小,回流區(qū)與主流區(qū)、流體介質(zhì)中的顆粒和顆粒之間的相互作用越來越強(qiáng),鍋爐除煙除塵設(shè)備,流體介質(zhì)越來越分離,然后與主流匯聚。在此過程中,能量消耗逐漸增加,壓力損失增大,極限阻力系數(shù)隨開度比的減小而增大。


分析了除塵設(shè)備濾筒直徑、褶高、褶數(shù)與相鄰褶角的關(guān)系,噴漆房除塵設(shè)備,比較了六種相同直徑、不同褶高、不同褶數(shù)的濾筒的性能。后,建議褶皺高度為35 mm,相鄰褶皺角度為11.7度。比較濾筒長度分別為1.5 m、2 m、2.5 m和3 m的流量分配系數(shù)。結(jié)果表明,長度為2米的濾筒內(nèi)不同濾筒的流量分配系數(shù)接近1,說明濾筒內(nèi)的流場分布更加均勻。同時(shí),比較了濾筒的過濾阻力。結(jié)果表明,當(dāng)過濾筒長度為2米和1.5米時(shí),除塵設(shè)備銷售,過濾阻力較小;當(dāng)過濾風(fēng)速較高時(shí),長過濾筒的過濾阻力較大。因此,長濾筒不適合在大風(fēng)量下運(yùn)行,且濾筒長度為2米或更小,能更好地適應(yīng)大風(fēng)量條件。通過實(shí)驗(yàn)或模擬與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,研究了過濾除塵器的流場分布和工作效率。用粉塵測定儀測定了PM1.0、PM2.5、PM10和總顆粒物的除塵設(shè)備過濾效率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,過濾初期,濾筒表面有粉塵,過濾效率可達(dá)98%左右。經(jīng)累積,過濾筒除塵器運(yùn)行約200分鐘后性能趨于穩(wěn)定,不同粒徑顆粒的過濾效率可達(dá)99.5%以上。

與市場上現(xiàn)有的袋式除塵器和靜電除塵器相比,除塵設(shè)備具有有效過濾面積大、壓差小、體積小、使用壽命長等特點(diǎn)。它是收集大氣中PM2.5顆粒物的較佳設(shè)備,已成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。由于濾波器內(nèi)部流場的復(fù)雜性,用實(shí)驗(yàn)方法測量濾波器內(nèi)部流場的數(shù)據(jù)比較困難。在濾筒除塵器的設(shè)計(jì)中,大多依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行粗略的設(shè)計(jì),不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會導(dǎo)致除塵設(shè)備內(nèi)部流場分布不正常,影響除塵器的效率和使用壽命。因此,有必要對除塵器內(nèi)的流場進(jìn)行數(shù)值模擬。計(jì)算流體動力學(xué)(CFD)是一門成熟的學(xué)科。隨著計(jì)算機(jī)硬件和軟件的快速發(fā)展,現(xiàn)有的CFD軟件能夠地模擬各種復(fù)雜流場。數(shù)值模擬具有成本低、周期短、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。

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