環(huán)鏈式斗式提升機的安全操作流程及注意事項

環(huán)鏈式斗式提升機的安全操作流程：

一、提高機由專業(yè)人員進行保護和辦理，電源開關箱的鑰匙由專業(yè)人員辦理。

二、提高機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提高到間隔卷筒或滑輪300mm曾經(jīng)時能主動中止。

三、提高機應有較大負荷標志，在提高、下降時分量不許超負荷（1T）。

四、送電后，查看卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全設備，動作靈活牢靠，粉塵加濕攪拌機，并進行試吊。

五、起吊、下降前，粉塵加濕攪拌機，鳴鈴示警后，方可開車。

六、提高機決對不允許載人上、下。

七、作業(yè)完后，提高機吊盤應落地，然后堵截電源，關好上下護欄門。

八、經(jīng)常堅持提高機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

環(huán)鏈式斗式提升機運用保護注意事項

一、斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再泊車。

二、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)作鏈條脫軌現(xiàn)象，掃除脫軌毛病很麻煩。

三、均勻喂料。禁止俄然增大喂料量。喂料量不能超過提高機的運送才能。不然簡單形成底部的物料堆積嚴峻時發(fā)作“悶車”事端。

四、及時適量彌補潤滑油。

五、鏈條和料斗嚴峻磨損或損壞時應及時替換。

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料斗型式  

根據(jù)物料的濕度、粘度選擇。淺料斗的前壁斜度大而深度小，適用于運送潮濕和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小而深度大，適用于運送干燥且流散性好的物料。這兩種料斗用在料斗呈稀疏布置的斗式提升機中。對于有導向邊的料斗，由于當它繞過上滾筒時，前面料斗的兩導向側(cè)邊即為后面料斗的卸載導槽，故適用于運送沉重的及有磨損性的物料，這種料斗用在料斗作密集布置的斗式提升機中。

在操作控制的過程當中，是要精力集中，隨時留意一下儀表的數(shù)目、指示器的指示位置以及鋼絲繩的排列等情況，若是出現(xiàn)異常，就要停機去查找原因，并要及時處理。斗式提升機用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造。斗提機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點,提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料。它是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。

斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料，牽引件用金鋼高度圓環(huán)鏈，中部機殼分單，雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。它是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)，使用的時長，輪緣更換工作簡便。

提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。