從使用溫度考慮，根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時(shí)，應(yīng)選用與醚低熔混合型導(dǎo)熱油；使用溫度在300~350℃時(shí)應(yīng)考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導(dǎo)熱油；使用溫度在250~300℃時(shí)，可考慮選擇奈、芐基及苯型導(dǎo)熱油；如果在250℃以下使用，則選擇價(jià)格相對(duì)較低的礦物型導(dǎo)熱油。由此可見(jiàn)，不同的使用環(huán)境及條件對(duì)于導(dǎo)熱油的選擇是有所不同的。

從溫度考慮選擇導(dǎo)熱油要考慮溫度。導(dǎo)熱油是有機(jī)物質(zhì)，分為合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油，都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下，都會(huì)發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng)，使導(dǎo)熱油變質(zhì)。選擇導(dǎo)熱油時(shí)必須考慮到壓鑄模溫機(jī)使用溫度達(dá)到350℃，導(dǎo)熱油的沸點(diǎn)必需要高于壓鑄模溫機(jī)的使用溫度。

導(dǎo)熱油可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；導(dǎo)熱油爐中導(dǎo)熱油的質(zhì)量指標(biāo)主要是酸值、殘?zhí)俊⒄扯?、閃點(diǎn)等。導(dǎo)熱油爐在使用過(guò)程中，導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)是持續(xù)變化的，在高溫運(yùn)行中變化速率越慢，即導(dǎo)熱油的壽命越長(zhǎng)。分析導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中的理化指標(biāo)變化情況，是延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命的理論依據(jù)。導(dǎo)熱油又稱傳熱油,正規(guī)名稱為熱載體油，亦作“有機(jī)熱載體”，在提出的正式名稱，俗稱“導(dǎo)熱油”。

導(dǎo)熱油省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用；導(dǎo)熱油如何驗(yàn)收？收到所采購(gòu)導(dǎo)熱油貨物后，委托當(dāng)?shù)靥貦z院進(jìn)行物性化驗(yàn)與驗(yàn)收?？磁c該導(dǎo)熱油廠商的型式試驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)是否一致，即是否為同一物質(zhì)。導(dǎo)熱油特性：混入水或低沸點(diǎn)組分時(shí)，受熱后蒸氣壓會(huì)顯著提高。閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)均較高，在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會(huì)著火燃燒。