不銹鋼加工方法：后續(xù)精加工

該種沖裁加工辦法又被稱為蠶食加工，主要是對金屬零部件的后期加工進(jìn)行打磨與精加工。一般在此進(jìn)程中所運用的加工磨具有小型圓模型、小型弧模具等，然后在加工進(jìn)程中起到清晰定位、精密打磨的效果。

不銹鋼加工要點：切削油選擇要合適

由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點，因此在切削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削油相當(dāng)重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的億達(dá)渤潤專用不銹鋼切削油。

不銹鋼零件加工工藝

切削用量的選擇， 根據(jù)不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。

不銹鋼加工工藝：壓延

壓延是將規(guī)格厚的不銹鋼熱軋板經(jīng)過壓力和拉伸延展等一系列的加工工藝后，制成規(guī)格薄的冷軋板，在行業(yè)里將壓延后的成品稱為“不銹鋼壓延板”。

不銹鋼加工工藝：表面處理

我們看到的多種多樣的色彩、花紋、圖案、形狀的不銹鋼都是經(jīng)過拉絲、鏡面、蝕刻、抗指紋、噴砂、鍍鈦、壓花等等表面處理工藝加工出來的。不同的表面處理工藝能夠讓統(tǒng)一的不銹鋼呈現(xiàn)出不同的視覺效果及手感。

不銹鋼加工方法：單次或?qū)掖谓舆B的鈑金加工辦法

在仰仗數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上，能夠依據(jù)模具的挑選要求，對待處理金屬零部件進(jìn)行一次性的拉伸定型，然后得到與現(xiàn)有模具相匹配的金屬零部件。

不銹鋼加工要點：切削用量的選擇

根據(jù)不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進(jìn)給量進(jìn)行切削。采用上述工藝方法，可以克服不銹鋼的加工難點，使不銹鋼在進(jìn)行切削加工時刀具壽命得到極大的提高，

不銹鋼切斷小技巧

刀具磨損應(yīng)及時刃磨，不銹鋼切斷刀的刃磨標(biāo)準(zhǔn)，不但要根據(jù)主后面來定，還要特別注意副后面的磨損程度，如副后面磨損過大，刀具與槽側(cè)的摩擦增大，導(dǎo)致槽寬變窄，使切屑不易排出，而且刀具磨損加快。

刀具的前面表面粗糙度應(yīng)盡量降低，表面粗糙度值低，可減輕粘結(jié)磨損，使切削力降低，切削輕快，實踐證明，刀具前面經(jīng)過研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。

不銹鋼加工工藝：分條

不銹鋼卷經(jīng)過開卷、分條、校平、收卷等一系列流程加工成所需寬度的不銹鋼帶卷。另外，分條對于制管工藝很重要。

不銹鋼加工工藝：

焊接是不繡鋼加工重要的一道工藝，不銹鋼主要采用等離子焊，主要焊接3mm以下的不銹鋼;等離子焊有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼。