3、聯(lián)軸器件的防護，高速旋轉(zhuǎn)而又突出于軸外的法藍盤、鍵、銷及連接螺栓等都是危險因素，時常會絞帶衣服對人造成直接傷害，因此要采用沉頭螺釘、不帶突出部分的安全聯(lián)軸器以及筒形防護罩等措施，以保證安全傳動。

二、影響齒輪減速機壽命的因素

1、負載電流波動的影響。

如果頻繁接通和切換電動機路，則負載電流也會頻繁波動而引起電流短時間急劇改變，從而在載流導(dǎo)線和電動機繞組中產(chǎn)生明顯的附加力。

這些力與電流平方有關(guān)，并通過載流導(dǎo)體的絕緣物質(zhì)作用于固定件，久而久之，便破壞絕緣而引起短路或斷路等故障，使繞組損壞而縮縮短電動機的使用壽命。

3、F 系列平行軸減速電機

F 系列平行軸減速電機采用單元結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計原理，大大減少了零部件種類和庫存量，也大大縮短了交貨周期。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輕工、食品、啤酒飲料、化工、自動扶梯、自動化倉儲設(shè) 備、建筑、 機械、 鋼鐵冶金、 造紙、 板機械、 汽車制造、 機械、 水利、 印刷包裝、 制藥、 紡織、建材、物流、飼料機械、環(huán)境保護等領(lǐng)域。

二、斜齒輪減速機的特點

1、節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達 132KW。

2、能耗低，性能優(yōu)越，減速機達 95% 以上。

3、振動小，噪音低，節(jié)能高。

4、選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。

5、經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各 種類電機，組合成機電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特性。

7、 三環(huán)減速機

三環(huán)減速機是一種先進的平動式傳動機械減速機，它被廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、石油、化工、橡膠、工程機械、起重運輸以及輕工等眾多領(lǐng)域。具有大扭距、運行平穩(wěn)、傳動比大、過載性能好等優(yōu)點。

8、電動葫蘆減速機

電動葫蘆減速機構(gòu)采用三級外齒合斜齒輪傳動機構(gòu)，齒輪及齒輪軸均由高強度合金鋼制成，并經(jīng)過熱處理，強度高，耐磨性好，傳動軸用滾動軸承支承，齒輪由密封于減速機箱內(nèi)的潤滑油潤滑。

第二步旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。第三步將電機與減速機自然連接?！窘饘偎核闄C中減速機的具體安裝方法是什么】減速機具有減速比大，傳動，體積小，重量輕，故障少，壽命長，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，噪音小，拆裝方便，容易維修，結(jié)構(gòu)簡單，過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，等特點。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不一致，會導(dǎo)致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。另外，在安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損。