壓鑄件密封性測(cè)試

壓鑄件在汽車、摩托車、儀表、電子、通訊、航空、玩具、家具、衛(wèi)浴等行業(yè)應(yīng)用廣泛，是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。隨著中國(guó)工業(yè)自動(dòng)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的發(fā)展趨勢(shì)，定向研發(fā)的精密檢測(cè)儀器在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域?qū)⒂泻艽蟮氖袌?chǎng)空間，與此同時(shí)，中國(guó)要成為工業(yè)強(qiáng)國(guó)，也必須重視研發(fā)與創(chuàng)新。

壓鑄件的泄漏檢測(cè)主要是對(duì)于：裂紋、氣孔、渦流孔、縮孔、縮松、冷隔、渣孔、沙l眼等，測(cè)試壓鑄件產(chǎn)生的漏氣、滲水。壓鑄件的泄漏測(cè)試顯得尤為重要。

實(shí)際應(yīng)用中，不同的壓鑄件的體積形狀不同，需要定制不同的工裝夾具，才能進(jìn)行密封性防水測(cè)試。

1、差壓法氣密性檢測(cè)原理：差壓法氣密性檢測(cè)是利用氣體流量公式通過測(cè)量容器內(nèi)壓力的變化來計(jì)算泄漏量的檢測(cè)方法。密閉的容器由于泄漏，必然造成容器內(nèi)氣體質(zhì)量的流失，使得容器內(nèi)原有的壓力減低，因此可以通過測(cè)量容器內(nèi)氣體壓力降低的數(shù)值計(jì)算出實(shí)際容器泄漏的氣體量。天然l氣檢漏儀開機(jī)后使用：天然l氣檢漏儀開機(jī)的時(shí)候，是有一定的響應(yīng)時(shí)間的，通常在30-90s左右，是為了讓天然l氣檢漏儀充分啟動(dòng)，各種功能都達(dá)到待定的標(biāo)準(zhǔn)，只需要輕安開機(jī)鍵，然后等待就可以了。差壓法氣密性檢測(cè)的工作循環(huán)包括4個(gè)過程，即充氣過程、平衡過程、檢測(cè)過程和排氣過程。(1)充氣過程：將系統(tǒng)壓力調(diào)定到測(cè)試壓力，打開充氣閥、測(cè)漏閥，標(biāo)準(zhǔn)容器和被測(cè)工件充入壓力等于測(cè)試壓力的壓縮空氣，由于氣體流動(dòng)的影響，此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部壓力、溫度都會(huì)波動(dòng)，必須持續(xù)充氣直至標(biāo)準(zhǔn)容器、被測(cè)工件充氣完全。

氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏原理及方式：氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏方式，氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏方式通常有兩種，一種為常規(guī)檢漏，另一種為逆擴(kuò)散檢漏。逆擴(kuò)散檢漏是把被檢件接在分子泵出氣口一端，漏入的氦氣由分子泵出氣口逆著泵的排氣方向進(jìn)入安裝在泵的進(jìn)氣口端的質(zhì)譜管內(nèi)而被檢測(cè)。這時(shí)候就凸顯出我們包裝檢測(cè)設(shè)備的重要性，當(dāng)然食品包裝并不是僅僅做安全檢測(cè)，還要正對(duì)所盛放的物品的承受力進(jìn)行檢測(cè)，這都是包裝檢測(cè)設(shè)備應(yīng)該具有的功能。這一檢漏方式是基于分子泵對(duì)不同質(zhì)量的氣體具有不同壓縮比(氣體在分子泵出氣口壓強(qiáng)與進(jìn)氣口壓強(qiáng)之比)即利用不同氣體的逆擴(kuò)散程度不同程度而設(shè)計(jì)的。逆擴(kuò)散原理：逆擴(kuò)散方式檢漏允許被檢件內(nèi)壓強(qiáng)較高，氦質(zhì)譜檢漏儀可達(dá)300Pa(一般常規(guī)檢漏儀為0.05Pa以下)，適合檢大型容器或有大漏的器件，也適合吸檢漏。逆擴(kuò)散方式還具有質(zhì)譜管不易受污染，燈絲壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。