空壓機(jī)漏油故障的原因及排除方法：

襄陽(yáng)空壓機(jī)在使用過(guò)程中常見(jiàn)的故障主要有三類：漏油故障、過(guò)熱故障以及異響故障，下面分類進(jìn)行分析與解決。襄陽(yáng)空壓機(jī)寶洋機(jī)電

故障現(xiàn)象：在空壓機(jī)的日常操作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)空壓機(jī)漏油現(xiàn)象，外表有潤(rùn)滑油溢出。

故障原因：

1、油封脫落或油封缺陷漏油。

2、主軸松曠導(dǎo)致油封漏油。

3、結(jié)合面滲漏，進(jìn)、回油管接頭松動(dòng)。

4、皮帶安裝過(guò)緊導(dǎo)致主軸瓦磨損。

5、鑄造或加工缺陷也會(huì)造成空壓機(jī)漏油現(xiàn)象。

螺桿壓縮機(jī)的入口空氣過(guò)濾器潔凈時(shí),只能過(guò)濾掉98%的雜質(zhì),剩余2%粉塵的空氣進(jìn)入壓縮機(jī)中.在運(yùn)行過(guò)程中,空氣中不可避免會(huì)有粉塵,水霧、酸霧、油霧等吸入,如果空氣中的塵埃及雜質(zhì)很多,不及時(shí)清理入口過(guò)濾器,水霧與粉塵相結(jié)合,將堵塞輪齒, 影響傳動(dòng)效果.酸霧吸入機(jī)體,會(huì)腐蝕零部件.此機(jī)型為噴油螺桿式空壓機(jī),空氣中的粉塵與潤(rùn)滑油接觸,污染潤(rùn)滑油,造成潤(rùn)滑油質(zhì)量下降, 影響軸承的潤(rùn)滑,從而影響整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng).定期檢查壓縮機(jī)有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象.定期檢查自動(dòng)冷凝排放閥是否通暢,排液量是否正常,以保證出口氣中分離出的水能及時(shí)地排走.

當(dāng)壓力嚴(yán)重不足時(shí)，壓力機(jī)不能啟動(dòng)。為了保證足夠的氣缸壓力，活塞必須滿足氣缸套配合間隙、活塞環(huán)邊間隙和開(kāi)口間隙的要求。

閥門與閥座密封良好。噴油器前密封墊、氣缸墊完好，墊片厚度符合要求?？諌簷C(jī)維修后，燃燒室的體積往往會(huì)發(fā)生變化，原有的壓縮比會(huì)發(fā)生變化，直接影響空壓機(jī)的正常運(yùn)行。引起燃燒室容積變化的主要因素有：活塞位置反轉(zhuǎn)、氣缸墊厚度不當(dāng)、曲柄連桿磨損或彎曲、渦流室鑲塊錯(cuò)位、氣門垂度過(guò)大等?？諝鉃V清器的技術(shù)條件不好，會(huì)使粉塵進(jìn)入氣缸，加速活塞環(huán)、氣缸、閥門和閥座的早期磨損，造成啟動(dòng)困難和功率下降