上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的主要特點(diǎn)

1、 煉膠全程管控、監(jiān)視及記錄，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及售后支持，提高管理水平。    

2、 通過(guò)對(duì)時(shí)間、溫度、能量、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù)的積分運(yùn)算和邏輯控制實(shí)現(xiàn)優(yōu)化混煉。    

3、 采用高分辨率傳感器和稱(chēng)重顯示儀表，稱(chēng)量精度高。    

4、 關(guān)鍵元器件全部采用進(jìn)口及合資品牌，穩(wěn)定可靠。    

5、 開(kāi)放式人機(jī)界面，系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程的多區(qū)域顯示、監(jiān)控功能，操作簡(jiǎn)便。    

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上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的應(yīng)用范圍

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可以廣泛應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。適用于還在繼續(xù)使用捏煉機(jī)或小型密煉機(jī)，且廠(chǎng)房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。成功解決了用戶(hù)在單層廠(chǎng)房下使用翻斗式捏煉機(jī)的自動(dòng)配料問(wèn)題。

上輔機(jī)——生產(chǎn)管理一體化配料系統(tǒng)

該系統(tǒng)集計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量管理等生產(chǎn)過(guò)程控制于一體，能夠?qū)崿F(xiàn)管控一體化，據(jù)此提高密煉機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性以及投料的準(zhǔn)確性，保證產(chǎn)品的均一性，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

作為一款智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，橡塑自動(dòng)配料系統(tǒng)具有“經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、智能”等特點(diǎn)，不但可以大幅降低建筑成本、減少設(shè)備投資、節(jié)約人力成本，提高生產(chǎn)效率，而且還可降低能耗，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)沒(méi)有粉塵污染，改善員工工作環(huán)境。是實(shí)現(xiàn)粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同物料的自動(dòng)稱(chēng)量的理想設(shè)備?！锊贾渺`活(可分1、2層布置，適合6-24種物料)，適用性廣，可適應(yīng)不同用戶(hù)要求。

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上輔機(jī)技術(shù)創(chuàng)新——集中傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

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推進(jìn)減速機(jī)強(qiáng)化、優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用集中傳動(dòng)結(jié)構(gòu)

針對(duì)密煉機(jī)負(fù)荷性加大、載荷周變頻率加快而引起偶發(fā)斷齒現(xiàn)象，對(duì)減速機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、強(qiáng)化CAD設(shè)計(jì)。在合理地優(yōu)選材質(zhì)，嚴(yán)格熱處理工藝和中硬齒面的精密加工工藝上下工夫，使減速機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊、耐用、噪聲低、操作環(huán)境良好。