除塵原理：

      根據(jù)經驗我們知道，輸煤系統(tǒng)轉運站內的粉塵，除少部分是由于設備振動引起的外， 其余大部分是來自于落煤管和導料槽內部（落煤管接口、檢修門、破損處、導料槽與膠帶密封不嚴、導料槽出口處等等）。因此我們必須從內部著手治理粉塵。抑塵效率高，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達96％，避免矽i肺i病危害。WCZ噴霧除塵系統(tǒng)正是針對此特點而研發(fā)的。

　　　　同時我們還知道，飛揚在空氣中的粉塵粒度通常在直徑5μM—15μM左右，而本裝置所產生的氣霧80%以上在5μM—20μM范圍內，由于粒度相近，因此水霧顆粒極易與粉塵吸附。根據(jù)相關研究，霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝聚的機會最i大。加之汽霧濃度大，占領了落煤管和導料槽內的所有空間，第i一時間內抑制了粉塵揚起。從而達到了粉塵不會外溢的目的

微米級干霧抑塵裝置是粉塵終結者，微米級干霧抑塵原理基于歐美科學家的研究理論，微米級干霧抑塵裝置能夠產生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵，特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。微米級干霧抑塵對懸浮在空氣中的粉塵----特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。微米級干霧抑塵裝置廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間。

霧粒霧化在干霧抑塵上的機理是什么？

干霧抑塵的霧化機理是:噴霧時，氣體由氣體入口進入氣體腔，由液體入口進入液體腔，在混合腔內，氣液混合，液體被部分破碎當氣液兩相流從環(huán)形噴嘴口噴出時，由于氣體速度很高(一般為200～340m/s)，而液體的流速不大，因此兩流體間有著相當大的相對速度，產生很大的摩擦力，氣流對液體產生強烈的撕裂與剪切作用，液料從而被一次霧化噴出后，混合的兩相流體沖擊到擴散頭，提高氣流速度從而增強霧化效果，形成二次撞擊霧化。干霧抑塵機、螺桿式空壓機等設計安裝在T8機房轉接機房外的干霧抑塵室內。