鍍鎳防銹油在電鍍鎳和化學鍍鎳上的應用分析

何謂鍍鎳防銹油呢，說簡單點就是用在各種電鍍鎳產(chǎn)品，化學鍍鎳產(chǎn)品上面的防銹油在說鍍鎳防銹油之前，嘉威奧鍍鎳防銹油先來給大家梳理一下化學鍍鎳和電鍍鎳的區(qū)別，這兩者在防銹油應用方面也略有一些差別的。

1.化學鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。

2. 化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現(xiàn)很多色彩。

3. 化學鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應，化學鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽極。

4. 化學鍍過以對任何形狀工件施鍍，但電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍。

5. 電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得我，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。

6. 高磷的化學鍍鎳層為非晶態(tài)，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態(tài)鍍層。

7. 化學鍍層的結(jié)合力要普遍高于電鍍層。

8. 化學鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用諸如氰化物等有害物質(zhì)，所以化學鍍比電鍍要環(huán)保一些。

另外，嘉威奧鍍鎳防銹油也跟大家分享一下,化學鍍鎳與電鍍鎳相比，還是有些優(yōu)勢的

1. 厚度均勻性

厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點，也是應用廣泛的原因之一，化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個零件，尤其是形狀復雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學鍍可避免電鍍的這一不足?；瘜W鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。---因此，目前很多來找嘉威奧鍍鎳防銹油的客戶，還是電鍍鎳的比較多，因為這個鍍層厚度不均勻性，在做鹽霧測試的時候局部可能很容易生銹的，因此，需要通過鍍鎳防銹油來彌補。

2. 不存在氫脆的問題

電鍍是利用電源能將鎳陽離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽極上，用化學還原的方法是使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上，試驗表明，鍍層中氫的夾入與化學還原反應無關，而與電鍍條件有很大關系，通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。

3. 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等均是由材料和零部件的表面層體現(xiàn)出來，在一般情況下可以采用某些具有特殊功能的化學鍍鎳層取代用其他方法制備的整體實心材料，也可以用廉價的基體材料化學鍍鎳代替有貴重原材料制造的零部件，因此，化學鍍鎳的經(jīng)濟效益是非常大的。

4. 可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。

5. 不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備，熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，它不存在熱處理變形的問題，特別適用于加工一些形狀復雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件等。

化學鍍鎳技術是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應獲得鍍層的方法。到目前為止，化學鍍鎳是國外發(fā)展最快的表面處理工藝之一，且應用范圍也最廣?；瘜W鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展，是由于其優(yōu)越的工藝特點所決定。

部分化學鍍鎳產(chǎn)品要過比較高的鹽霧測試的時候，也會采取上鍍鎳防銹油這種簡單經(jīng)濟的方式，操作起來也很方便。關于鍍鎳用防銹油還有其他疑問可與專業(yè)人士進一步溝通，+薇信 javio2018