塑料造粒機生產操作的時候，一定要嚴格的按照標準來執(zhí)行，這樣子才能夠延長它的使用壽命，下面就跟隨著小編一起來了解一下吧：

1.千萬不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料，進料口附近不可以放置可能掉入的金屬物，放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或著產生卡死、損壞現(xiàn)象。

2.一定要注意防火安全方面，禁止在機器旁邊抽煙攜帶打火機

3.非工作人員不可以在周圍圍觀，更不可以動手操作。

4.要經常給機器的零件添加潤滑油，增加流暢性。

做到了這些就能很大程度上面減少塑料造粒機的故障，增加使用壽命。

塑料造粒機的正確操作規(guī)程：

由經過訓練且熟悉塑料機械設備結構性能及操作程序的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機可以很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械備毀壞，大大地延長了機和可靠性。

開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正?？煽?，防護裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機碳刷接觸良好。

塑料顆粒機出料慢的狀況是由許多緣故導致的，便是機械設備自身配備較為低，料筒里邊有進臟物堵了、螺桿料筒損壞后生產量減少、螺桿料口設計方案不科學、溫度、實際操作不合理全是有關系的。 常見故障剖析：機頭出料受阻或阻塞 1、造成緣故： (1)加熱器某一段不工作中，原材料熔融欠佳。 (2)很有可能有不易熔融的臟東西。 (3)實際操作溫度設置稍低，或塑膠的相對分子質量遍布寬，不穩(wěn)定。 2、解決方案： (1)查驗加熱器，必需時拆換。 (2)清除查驗擠壓成型系統(tǒng)軟件及機頭。 (3)核查每段設置溫度，必需時與生產技術員商議，提升 溫度預設值。 擠塑機常見故障剖析：主電運行電流量過高 1、造成緣故： (1)某一段加熱器不工作中。 (2)加溫時間不夠，扭距大。 2、解決方案： 駕車時運用手打閘，如不輕輕松松，則增加加溫時間或查驗每段加熱器是不是一切正常工作中。