污泥干化工藝中，主要分機(jī)械壓榨工藝和加熱烘干工藝。

　　帶式壓濾脫水機(jī)、螺旋壓榨式離心機(jī)

　　優(yōu)點(diǎn)：帶式壓濾脫水機(jī)能低速運(yùn)行，無(wú)噪聲，處理量較大；螺旋壓榨式離心機(jī)處理能力相對(duì)較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　缺點(diǎn)：帶式壓濾機(jī)存在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差、臭味大、濕氣大，易造成二次污染等問題；而螺旋壓榨離心機(jī)則能耗比較大，通常情況下，處理100t/d的污泥，電機(jī)功率需要60kW左右。另外，以上兩種形式處理后含水率只能達(dá)到75~80%左右，不能滿足污泥焚燒或填埋的要求。

　蒸汽熱干化工藝

　　利用中壓蒸汽（1.2MPa)為熱媒介質(zhì)，加熱干化污泥，使污泥含水率滿足焚燒或填埋處置需求。主要干化設(shè)備為盤式污泥干燥機(jī)等。

　　優(yōu)點(diǎn)：蒸汽與污泥不接觸，蒸汽冷凝后可回用；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積?。粺崃坷寐矢?，熱量利用率可達(dá)90%；廢氣處理量小，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備；可適應(yīng)污泥含水率變化，產(chǎn)品干化均勻性高。

　　缺點(diǎn)：污泥干化成本較高；設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行易腐蝕。

2.輸送含有固體顆粒或纖維的介質(zhì)：輸送顆粒直徑可達(dá)30mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心距)，纖維長(zhǎng)度可達(dá)350mm,其含量可達(dá)介質(zhì)窖的40％，若介質(zhì)中的固體物為粉末狀時(shí)，含量可達(dá)60％或更高也能輸送。要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不被破壞時(shí)，選用單螺桿泵為理想。  另外，除了能泵送各種介質(zhì)，并且輸送過程平穩(wěn)，連續(xù)，無(wú)脈動(dòng)。單螺桿泵具有廣泛的壓力和流量范圍，流量可以從幾毫升每小時(shí)到500m3/h.  單螺桿泵的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：  ?能輸送高濃度，高粘度，高磨蝕性，高含固量，含有氣體，固體液體的多項(xiàng)混合介質(zhì)；  ?流量均勻，壓力穩(wěn)定；  ?泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性，并可達(dá)到計(jì)量的作用；  


●在石油及領(lǐng)域的應(yīng)用：?jiǎn)温輻U泵可用于直井或水平井，結(jié)構(gòu)緊湊占地少，能耗低，運(yùn)行可靠，全壽命成本低，特別適合稠油和含沙氣層的開采。  ●在化工領(lǐng)域的應(yīng)用：輸送苛刻介質(zhì)，針對(duì)不同用途，選用碳鋼，不銹鋼，雙向不銹鋼，哈氏合金及鈦合金基至陶瓷轉(zhuǎn)子，當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時(shí)，可選用塑料定子，鑄鐵定子。輸送的介質(zhì)非常廣泛，如染料，顏料，油漆，涂料，各種酸堿溶液，各種催化劑，各種成分復(fù)雜的化工原料等。成功應(yīng)用與造紙，，水煤漿，業(yè)，煉化廠等。  ●在計(jì)量加藥技術(shù)及系統(tǒng)的應(yīng)用：?jiǎn)温輻U泵的流量和轉(zhuǎn)速成正比，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，可以達(dá)到的定量輸送的目的。