首先，我們應(yīng)該看它的油量足不足。要知道多色注塑機(jī)油量不充足是會(huì)引起油溫升高的，而且也會(huì)讓空氣進(jìn)入到油內(nèi)，影響液壓整個(gè)系統(tǒng)的工作，也會(huì)影響到油的質(zhì)量。如果真的出現(xiàn)油量不足的問題，那么就應(yīng)該“對(duì)癥下藥”了，可能是因?yàn)檫M(jìn)行修理過程中所流失，也可能是發(fā)生了漏油事故而造成的。所以在平時(shí)的時(shí)候，要看看有沒有發(fā)生油漏的問題，如果有的話應(yīng)該對(duì)密封件進(jìn)行更換，或者是對(duì)接頭進(jìn)行緊固等，工作人員維修好了之后，需要檢查一下油量，及時(shí)補(bǔ)充即可。

安裝液壓閥時(shí)還必須注意以下幾點(diǎn)：

(1)安裝前，對(duì)拆封的液壓閥件應(yīng)仔細(xì)查驗(yàn)合格證書和審閱說明書，必要時(shí)對(duì)閻的壓力和密封性進(jìn)行校驗(yàn)。

(2)弄清楚閥的進(jìn)油口和回油口的方位。

(3)閥的安裝位置無特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)安裝在便于使用、維修的位置上。方向控制閻安裝應(yīng)保持水平。

(4)用法蘭安裝的閥件，螺釘不能擰得過緊，以免造成密封不良。

(5)某些閥件開有便于制造和安裝的孔，安裝后應(yīng)將無用孔堵死。

(6)有些閥件安裝時(shí)購置不到，允許用通過流量超過額定流量為40%的液壓閥件代用。

注射參數(shù)的檢查：檢查澆口是否堵塞，可能是開模時(shí)間過長(zhǎng)，螺桿磨損嚴(yán)重，澆口溫度低，導(dǎo)致澆口堵塞。然后，當(dāng)參數(shù)設(shè)置時(shí)，提高注射口溫度，并檢查注射壓力和注射速度，以確定參數(shù)是否正確。

低壓鎖模裝置：在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個(gè)理想的變速過程來保證模具的安全運(yùn)行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動(dòng)，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以較小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時(shí)的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。

說明輸出板正常，輸出板到閥的電路也正常。這里有四種情況:

一：鎖模油缸活塞的緊固螺絲松，造成螺絲在油缸內(nèi)拉毛，如活塞桿卡住。

二：機(jī)械反鎖，比較好的辦法，拆開模油管，用千斤頂操作，這樣對(duì)機(jī)械不會(huì)造成損壞。

三：機(jī)絞引起的拉不動(dòng)造成（如絞邊燒死等）。

四：受到干擾而引起的（油干擾和電路的干擾），如有閥芯夾住，同時(shí)又要開模動(dòng)作情況，油泵供油達(dá)不到開模所需壓力及流量，當(dāng)然也不能開模；另一種干擾就是電路的干擾，如開模的線與鎖模的電線有相通，因?yàn)殚_模閥與鎖模閥同時(shí)工作，大概壓力20公斤左右，也就開不了模。