造粒機操作之準備工作：用于擠出成型的塑料應注意其干燥問題，首先原材料應達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結塊團粒和機械雜質。

裝拆機頭、螺桿等笨重部件，造粒機操作時應注意的平安項目有：電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。造粒機車間必需備有起吊設備。以確保平安生產。

水下切粒機硅橡膠膠輥具有耐高溫、耐磨性、耐腐蝕性、彈性好等優(yōu)點，適用于各類塑料切粒機的配套使用。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

模頭。特殊的耐磨合金材料，先進的制造工藝，電磁感應加熱和抗磨損技術，能更好地保證客戶在進行優(yōu)異加工時的經濟性。

顯示屏。通過PLC實現(xiàn)工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡單方便。程控技術的運用，降低了生產過程中的工藝強度。

水下切粒機的優(yōu)勢：

   1、處理料末；

   2、解決拖尾問題；

   3、改進線料控制；

   4、線料漂移；

   5、避免收縮空隙；

水下切粒機生產操作需求留意：

呈現(xiàn)毛病或非正常情況時有必要陳述有關人員，并由專業(yè)修理人員來進行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常景象呈現(xiàn)，立即按下急停開關心斷電源。不要運用帶金屬雜質或泥沙的低質回料（上料過程中增加一臺上料除鐵機去除塑猜中的鐵質），進料口鄰近不得放置也許掉入的金屬物，放置掉入進料斗加重螺桿、機筒的磨損或發(fā)生卡死、損壞景象。主機溫度控制主要是電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進行的。