焊錫機的廣泛應(yīng)用為電子制造業(yè)帶來了許多優(yōu)勢：

1、提高生產(chǎn)效率，自動焊錫機相應(yīng)迅速，焊接速度快，工作連續(xù)可靠；

2、提高產(chǎn)品質(zhì)量，自動焊錫機可以根據(jù)編寫好的程序進行重復(fù)的焊接，擁有高度的一致性，大大較低了產(chǎn)品次品率；

3、較低企業(yè)成本，一臺自動焊錫機可以代替3～4名產(chǎn)業(yè)工人的工作量，并且得到較高的產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)節(jié)省了人力；

4、容易安排生產(chǎn)計劃，同一種產(chǎn)品只需要編寫一次程序，就可以反復(fù)使用，避免了人工焊接時的適應(yīng)過程，加快了計劃完成度；

全自動焊錫機治具會出現(xiàn)哪些問題呢？后期維護艱難：由于需要更高的焊接精度，在所有誤差消失后，夾具在使用過程中會出現(xiàn)新的焊接誤差，如人為安裝誤差、焊盤孔鎳片傾斜度誤差、以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。治具間的組合公差：這是目前影響焊接質(zhì)量的大問題。由于制造治具時受機器精度和人為技術(shù)的影響，每個治具的尺寸不可能完全相同，因此存在治具的組合公差，因此同一規(guī)則工具放置在不同通道時會出現(xiàn)誤差；事實證明這是影響焊接質(zhì)量較為嚴重的誤差之一。

激光錫焊接的定義：激光焊接原理是利用激光作為加熱光源，傳輸光纖與激光焊接頭相互配合，將激光集中在焊接區(qū)域，將激光輻射轉(zhuǎn)換為熱能，熔化錫材，完成焊接。激光焊接根據(jù)錫的狀態(tài)分為錫膏、和錫球激光焊接。相比傳統(tǒng)波峰焊、回流焊、手工烙鐵錫焊等錫焊工藝，激光錫焊的激光光源主要為半導(dǎo)體光源（808-980nm）。由于半導(dǎo)體光源屬近紅外波段，具有良好熱效應(yīng)，其特有的光束均勻性與激光能量的持續(xù)性，對焊盤的均勻加熱、快速升溫效果可以，具有焊接效率好、焊接位置可準確控制、焊點一致性好等優(yōu)勢，非常適合小微型電子元器件、結(jié)構(gòu)復(fù)雜電路板及PCB板等微小復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的精密焊接。