模具配件加工注意事項，型芯鑲針介紹2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面)。半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的找正確保精度。模具配件加工注意事項：組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準(zhǔn)要求。模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。cnc數(shù)控加工件


熱硬性是具在受熱或高溫條件下保持高硬度的能 力；如熱作模具和部分冷作模具要求具有一定的熱硬性。 ☆ 材料的硬度和熱硬性主要取決于材料的成分、熱處理工 藝及表面處理工藝。工藝性能要求 1. 熱加工工藝性能 包括鍛軋、鑄造、焊接等性能。根據(jù)模具的不同制造工 藝，可提出不同的加工性能要求，這些性能要求受到模具材料 的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、組織狀態(tài)等因素的影響。 2. 冷加工工藝性能 包括切削、拋光、研磨、冷擠壓和冷拉等性能。模具制品 有時要求很高的表面質(zhì)量、低的表面粗糙度及高的精度，所以 對切削性能和拋光性能均有較高要求。 cnc數(shù)控加工件


數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。

數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機床誤差△機、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。

即：△數(shù)加=f(△編 △機 △定 △刀)

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數(shù)控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是，被加工零件的數(shù)控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。cnc數(shù)控加工件