軸類零件的技術(shù)要求① 尺寸精度主要軸頸直徑尺寸精度一般為IT6～I(xiàn)T9級(jí)，精密的為IT5級(jí)。對(duì)于階梯軸的各臺(tái)階長(zhǎng)度按使用要求給定公差，或者按裝配尺寸鏈要求分配公差。② 幾何精度軸類通常是用兩個(gè)軸頸支撐在軸承上，這兩個(gè)支撐軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)。對(duì)支撐軸頸的幾何精度(圓度、圓柱度)）一般應(yīng)有要求。對(duì)精度一般的軸頸幾何形狀公差，應(yīng)限制在直徑公差范圍內(nèi)，即按包容要求在直徑公差后標(biāo)注E，如要求更高，直軸加工價(jià)錢(qián)，再標(biāo)注其允許的公差值(即在尺寸公差后注E外，再加框格標(biāo)注其形狀公差值)。

精密電機(jī)軸斷裂、振動(dòng)的原因加工工藝和焊接工藝不當(dāng)。

　　軸沿著圓周形成環(huán)狀裂紋，是由于板和軸在焊接時(shí)使用的是低碳鋼焊條，直軸加工中心，這樣會(huì)在軸的表面形成一層軟化的堆焊層。在不斷的循環(huán)交變應(yīng)力作用下，會(huì)沿著周向形成連續(xù)分布的環(huán)狀裂紋，火炬直軸加工，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，裂紋區(qū)域會(huì)不斷的擴(kuò)散，直至整個(gè)軸都發(fā)生斷裂。

　　軸的非配合面在加工的時(shí)候，很容易被人們忽略，軸表面和軸肩過(guò)渡的圓角部位經(jīng)常會(huì)留下刀痕，這樣表面就比較粗糙，進(jìn)一步導(dǎo)致?tīng)顟B(tài)系數(shù)降低，軸的能力下降，直軸加工報(bào)價(jià)，引起斷裂。

直軸加工


軸零件是普通類型的零件，它是長(zhǎng)度通常大于直徑的旋轉(zhuǎn)體。軸加工工藝流程軸零件的主要加工表面是外表面和常見(jiàn)的特殊表面，根據(jù)精度和表面粗糙度要求選擇合適的加工方法。軸加工的預(yù)處理在軸部分的外部旋轉(zhuǎn)之前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。這是軸零件的預(yù)處理。軸類零件加工的定位標(biāo)準(zhǔn)首先是工件的中心孔，作為加工的定位參考。兩個(gè)外圓面為定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。在加工空心軸的內(nèi)孔時(shí)，不能將中心孔用作定位參考，因此應(yīng)將軸的兩個(gè)外圓表面用作定位參考。直軸加工


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