分切的定義

分切指通過設(shè)定一定單元圖案寬度距離的切刀位置，把多個單元圖案的薄膜切開分離達(dá)到使單元圖案膜重新收卷的加工工藝。1.簡易分切機

用于各種薄膜材料pvc、裝飾紙的裁斷加工；寬度可自由調(diào)節(jié)，裁斷尺寸精que。

2.數(shù)控分切機

該機適用于BOPP、PET、CPP、PE、PVC、鋁箔、紙張、封箱膠等各種卷狀材料的分條，在生產(chǎn)過程中根據(jù)不同需要對材料進(jìn)行切邊、分切等。

本機屬于立式分切機，收放卷位于機器的同一側(cè)，獨立配置總控制屏，操作靈活，方便，放卷自動糾偏，寬度可自由調(diào)節(jié)，光電眼適用于跟蹤各種材料邊緣及顏色；放卷采用磁粉制動器控制；收卷采用磁粉離合器控制；主電機采用變頻控制；設(shè)有邊料風(fēng)送裝置；走料長度自動計米，截斷尺寸精que；整體機身采用鑄造工藝，性能穩(wěn)定可靠。

控制分切質(zhì)量，一方面需要盡可能地控制穩(wěn)定大軸膜卷、原輔材料質(zhì)量；另一方面，更需要根據(jù)實際情況對分切工藝及時調(diào)整，使分切質(zhì)量盡可能地提高。不同種類塑料薄膜的性能不同，分切方法也存在一定差異。

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縱向條紋

縱向條紋指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在分切/復(fù)卷過程中大量空氣夾入和累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。其原因之一是分切速度過快導(dǎo)致。一般來說，在高速下zui容易發(fā)生縱向條紋和錯層等質(zhì)量問題。

在復(fù)合前,要求面材和底紙的張力基本相同。如果二者張力相差較大，印刷時不干膠材料會連續(xù)變形，造成單方向的套印不準(zhǔn)。有這種缺陷的不干膠材料不適合在高速機上印刷加工。因為印刷速度越快、張力越大，不干膠材料變形越大，套印問題越大。這種材料可以在低速印刷機上印刷。如果涂布設(shè)備精度低、不干膠材料存在質(zhì)量缺陷，以及操作者在設(shè)備調(diào)整方面經(jīng)驗不足，會出現(xiàn)不干膠材料端面不齊的問題。分切這類大卷不干膠材料前必須糾正這個缺陷。

由于這種涂布機主要采用高精度的光輥進(jìn)行上膠涂布，涂布效果較好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還可通過涂布刮dao的微動調(diào)節(jié)來靈活控制，涂布精度高。目前在涂布復(fù)合設(shè)備上的應(yīng)用也zui廣。其次，在做好相關(guān)的清潔處理之后，還必須在提高使用效果上做好相關(guān)的改進(jìn)。在大幅面網(wǎng)框設(shè)計的機型中，側(cè)面裝版更為常見，因為網(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設(shè)備(如清潔設(shè)備、再生設(shè)備、干燥裝置和顯影機)聯(lián)機運行便捷