剪板機的操作規(guī)程

操作規(guī)程

一：認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二：認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：

1、工作前認(rèn)真做到：

1）、在空運轉(zhuǎn)試車之前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，小型剪板機供應(yīng)商，確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。

2）、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

2、工作中認(rèn)真做到：

1）、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2）、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，剪板機供應(yīng)商，以免發(fā)生意外。

3）、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

4）、剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5）、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6）、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。3、工作后應(yīng)將上刀板落在下位置上。

剪板機的8個主要配置

　剪板機主要配置有：

　　1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。

　　2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。

　　3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司。

　　4、刀片由上海機械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片(6CrW2Si)。

　　5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列(上海誠捷)。

　　6、選用中國臺灣HIWIN直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。

　　7、選用日本松下Panasonic 或者三菱伺服驅(qū)動器和伺服電機。

　　8、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長期運行中的穩(wěn)定。

（福建基業(yè)智能**研發(fā)、生產(chǎn)、銷售）

　　閘式剪板機采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接;四角八面直角導(dǎo)軌、精度高，電動剪板機供應(yīng)商，剛性好，并采用液壓預(yù)緊。主要用于拉伸、沖載、彎曲、翻邊裝等工藝。

　　在國際金融危機的影響下，全球尤其是中國市場對剪板機工具產(chǎn)品的需求結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了明顯變化，制造業(yè)面臨著新一輪以高新技術(shù)為支撐的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，機床工具行業(yè)迎來新的發(fā)展機遇。但是，圍繞市場、資源、人才、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)等領(lǐng)域的競爭也會更加激烈。液壓剪板機保養(yǎng)可以分為以下幾個方面的詳細(xì)內(nèi)容喔。

　　1.液壓閘式剪板機每次換油時，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗。

　　2.機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，大型剪板機供應(yīng)商，應(yīng)更換。

　　3.油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，建議1年更換。

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