無(wú)塵車間可以分為以下幾個(gè)級(jí)別：

1級(jí)這個(gè)級(jí)別的潔凈室主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對(duì)集成電路的要求為亞微米。

10級(jí)這個(gè)級(jí)別的潔凈室主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。

100級(jí)很多人認(rèn)為，這一級(jí)無(wú)塵車間是常用因而是重要的無(wú)塵車間，gmp潔凈車間地坪，人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)無(wú)塵車間稱為無(wú)菌室，以說(shuō)明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求，10萬(wàn)級(jí) 潔凈車間，100級(jí)無(wú)塵室可用于工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等，這一無(wú)塵車間大量應(yīng)用于，植如體內(nèi)物品的制造，潔凈車間，手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對(duì)特別敏感的的隔離。潔凈室地面設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:1潔凈室地面應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。

1000級(jí)這個(gè)級(jí)別的潔凈室主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

10000級(jí)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。100000級(jí)十萬(wàn)級(jí)潔凈室用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車間。制造作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)設(shè)備與設(shè)備間或設(shè)備與墻壁之間，應(yīng)有適當(dāng)之信道或工作空間，其寬度應(yīng)足以容許工作人員完成工作（包括清洗和消毒），且不致因衣服或身體之接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料。

環(huán)氧樹(shù)脂防靜電自流平型施工工藝：

1. 基材處理：打磨并清潔地面，要求基材干燥、無(wú)空鼓；

2.底涂涂裝：導(dǎo)電底涂涂裝；

3. 鋪設(shè)銅箔：橫豎交叉鋪設(shè)；

4、中涂涂裝：根據(jù)所落地面厚度鑷防靜電中涂；

5、面涂涂裝：鑊圖環(huán)氛防靜電自流平面漆。

適用場(chǎng)所: 適用于通訊設(shè)備制造廠、芯片制造廠、S下M車間、光學(xué)儀器廠、實(shí)驗(yàn)室等有較靜電要求的潔凈廠房。

gmp車間布置要求

一、GMP車間布置要考慮建筑原有結(jié)構(gòu)體系如果工廠裝修涉及到GMP車間布置，那么首先要考慮的就是建筑原有結(jié)構(gòu)體系，如是磚墻結(jié)構(gòu)還是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，是單層、低層還是高層，以及承重墻位置等，這里會(huì)以生產(chǎn)、固體制劑生產(chǎn)這2個(gè)案例予以說(shuō)明。

1.生產(chǎn)：在這類工廠裝修的GMP車間布置上，由于其主要生產(chǎn)設(shè)備均用生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線，所以對(duì)廠房的長(zhǎng)度與寬度有著嚴(yán)格要求，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的廠房就不太適用，以磚墻結(jié)構(gòu)為佳。

2.固體制劑生產(chǎn)：在這類工廠裝修的GMP車間布置上，由于其各生產(chǎn)單元步驟相對(duì)獨(dú)立，所以建議利用廠房原有分隔布置，但前提條件是結(jié)合設(shè)備情況，事先安排好設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)安裝及維修路線。

二、GMP車間布置要考慮未來(lái)生產(chǎn)的特殊性如果工廠裝修涉及到GMP車間布置，那么其次要考慮未來(lái)生產(chǎn)的特殊性，具體來(lái)說(shuō)需要考慮3點(diǎn)，即：甲類生產(chǎn)、控制防爆、物料進(jìn)出。

1.甲類生產(chǎn)：必須設(shè)立專門的生產(chǎn)區(qū)，防爆墻、防爆門斗要與其他區(qū)域隔開(kāi)。

2.控制防爆：GMP車間的防爆措施必須滿足《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》(2002版)第3.1.1條中的注釋。具體來(lái)說(shuō)當(dāng)廠房?jī)?nèi)有不同性質(zhì)生產(chǎn)時(shí)，要按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分來(lái)確定分類。如果火災(zāi)不足以蔓延到其他區(qū)域，要按火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的部分來(lái)確定分類。

3.物料進(jìn)出：這里以制劑類GMP車間為例，建議使用小包裝溶劑，然后通過(guò)“物凈”程序送入生產(chǎn)區(qū)稱配，余料返回庫(kù)房，這樣就能的減少由此衍生的種種問(wèn)題。

gmp車間注意事項(xiàng)

1、對(duì)周圍環(huán)境的要求現(xiàn)代化的凈化車間不僅要求企業(yè)內(nèi)部廠貌和生產(chǎn)車間的建設(shè)符合GMP的要求，同時(shí)要求工廠周圍的環(huán)境符合特定要求，因此在建廠之前對(duì)建廠地址進(jìn)行環(huán)境評(píng)估很有必要。　　

(1)所建廠房對(duì)環(huán)境要求的評(píng)估即鑒定該地區(qū)是否符合建廠要求，評(píng)估內(nèi)容主要包括三方面，一是該地區(qū)的空氣質(zhì)量，二是水資源質(zhì)量情況。

　　另外，評(píng)估三通情況即通路、通電、通水情況。

　　對(duì)空氣質(zhì)量的評(píng)估了解擬建廠區(qū)周圍大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，要求擬建廠房周圍空氣新鮮，通過(guò)空氣過(guò)濾器來(lái)凈化空氣，做到無(wú)污染，少塵埃。

　　對(duì)水資源質(zhì)量的評(píng)估了解當(dāng)?shù)氐乇硭叵滤那闆r，一般企業(yè)生產(chǎn)使用自來(lái)水，但是有些地方無(wú)自來(lái)水，必需自備井取地下水或取河水，應(yīng)當(dāng)鑒定當(dāng)?shù)厮|(zhì)情況，以便建廠時(shí)考慮水質(zhì)處理工藝。

　　(2)所建廠房對(duì)環(huán)境影響的評(píng)估凈化車間對(duì)環(huán)境影響的評(píng)估隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高越來(lái)越重要，評(píng)估包括三方面，空氣，水資源，噪音。

　　對(duì)空氣質(zhì)量影響的評(píng)估，對(duì)排放有毒有害氣體或粉塵的生產(chǎn)廠，要經(jīng)處理達(dá)到當(dāng)準(zhǔn)，而且還能建在城鎮(zhèn)居民區(qū)的上風(fēng)向，宜遠(yuǎn)離居民區(qū)。

　　對(duì)水資源影響的評(píng)估，對(duì)水資源有污染的生產(chǎn)廠不能建在居民區(qū)用水資源的上游或周圍，比如水庫(kù)，城鎮(zhèn)居民取水的河流，地下水，并且要了解當(dāng)?shù)匚鬯欧诺那闆r和流向，經(jīng)過(guò)處理，達(dá)標(biāo)排放。

　　噪音嚴(yán)重的生產(chǎn)廠必需遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)居民區(qū)。