尾煤烘干機(jī)是一種含有大量雜質(zhì)的煤品質(zhì)較差，內(nèi)蒙古東勝地區(qū)的煤種也有尾煤的稱呼，像褐煤、長焰煤等煤含量較低、發(fā)熱量較低煤的俗稱。針對(duì)于這些煤種我公司生產(chǎn)的尾煤烘干機(jī)可以對(duì)其進(jìn)行干燥提質(zhì)，提高尾煤的發(fā)熱量和燃燒量，有效的解決了當(dāng)?shù)氐挠妹呵闆r和燃煤浪費(fèi)的情況。中煤是從原煤中分離出來的煤矸石和精煤的混合物，常用于煉鐵，熱值較低、利用價(jià)值較低，通過干燥設(shè)備的烘干，可以有效提升中煤的熱值，達(dá)到電廠用煤的要求。

   尾煤烘干機(jī)是針對(duì)含煤量較低的煤種如：褐煤、長焰煤等的一種提質(zhì)的干燥設(shè)備，能夠有效的對(duì)其進(jìn)行提高發(fā)熱量、燃燒值和降低排污量，改善當(dāng)?shù)氐挠妹呵闆r和空氣污染情況。

焦炭是我國傳統(tǒng)的熱燃料之一，至今還是主要的燃耗物料有著較大的經(jīng)濟(jì)效益。煤炭分布廣泛主要集中在華北、華東、華南等地區(qū)，煤炭烘干機(jī)是專業(yè)從是煤炭生產(chǎn)的干燥設(shè)備，是煤炭烘干提質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。

工作原理：

   焦炭烘干機(jī)一般是由熱源、提升機(jī)、進(jìn)料器、旋轉(zhuǎn)筒體、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、皮帶傳送機(jī)和電路集中配置柜組成，原材料煤由提升機(jī)送至料斗，在由加料機(jī)送入烘干機(jī)較高的一端。物料進(jìn)入后隨著筒體運(yùn)轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運(yùn)動(dòng)同時(shí)與由底部進(jìn)入的載熱體進(jìn)行充分接觸，使焦炭得到快速烘干。載熱體一般是熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)過烘干機(jī)以后，需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶粉塵、熱氣、煙霧捕集下來經(jīng)過粉塵截留將氣體排放出去。當(dāng)然用戶都希望購買到質(zhì)量上乘的設(shè)備，還有一點(diǎn)希望大家不要忘了，那就是要定期維護(hù)煤泥烘干機(jī)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，這有助于延長設(shè)備的使用壽命。

      以往的烘干方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量?；剞D(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)褐褐煤烘干機(jī)工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。2m、長度從18米到40米，日處理量從300至3000噸，入料水分50±5%，干燥水分可降至15±2%，甚至更低，生產(chǎn)能力完全可以滿足各種不同用戶的需要。

回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不燒；二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；對(duì)于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在烘干過程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強(qiáng)度大、解決了泥料在烘干過程中出現(xiàn)的一系列難題。四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?