實木開料機5

實木家具開料機操作非常簡單，不需要人工在做好模板，通過模板用鉛筆把線畫在要

加工的木板上，然后工人利用線鋸，一點一點的挪動板材，來進行切割，這樣的曲線

切割，不單單是效率低，切割出來的產(chǎn)品沒有精度可言，后續(xù)還得有工序在修整。品

脈實木開料機把這些復雜的工序全部簡化，一臺實木開料機解決以上所有的煩惱

實木開料機，打開實木板切割的先河，Z厚加工厚度可達14公分，完全能夠滿足實木家

具廠的板材加工需求，機器操作也不需要的而技術工人，只要方負責簡單的上板

就可以，實木開料機切割出來的板材能夠直接進行下一工藝加工，無論是機雕還是手

工雕刻都能減輕勞動強度，為后續(xù)生產(chǎn)提供有效保障

實木開料機8

實木數(shù)控下料機更能節(jié)省工藝流程及材料成本，細木工帶鋸機鋸切，以模具劃線為準

，曲線加工時鋸線與劃線距離需要控制在劃線外3~5mm，鋸切端頭余量保留5~15mm，

浪費材料；實木開料機，可以一次性完成加工，切割精準，節(jié)省木料；

切割大板時，傳統(tǒng)的帶鋸機需要上下機兩人共同操作，一手引導板件送料，另一手壓

住板材推動送料，在加工不同實木板材時，需要由操作木工根據(jù)經(jīng)驗來掌控送料速度

防止造成鋸條斷裂，因此需要一定的經(jīng)驗技術、帶鋸機使用安全性較差；實木數(shù)控開

料機切割加工實木大板優(yōu)勢更加明顯，上料之后設備可以自動送料，加工速度根據(jù)實

木板材材質(zhì)及厚度，在系統(tǒng)中選定合理的進料速度，可以穩(wěn)定加工，操作無安全隱患

，設備配套除塵裝置現(xiàn)場加工環(huán)境干凈整潔。

第四步，測量工件的體型大小是否會超出數(shù)控開料機的氣動鉗范圍，并做好調(diào)整。一旦工件體型過大很大程度上會影響設備的正常工作，更嚴重的或許會造成機器的損壞。

第五步，啟動數(shù)控開料機的壓力裝置，在測試沒問題后方可進行正常的加工。

上述就是板式家具生產(chǎn)線數(shù)控開料機的操作開機順序和要求，客戶在操作使用過程中，必須嚴格按照要求去操作使用，每一步順序都不可隨意顛倒，否則很容易引發(fā)不必要的故障；而嚴格按照順序去操作，也可更好的提高加工效率和質(zhì)量。