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風管漏試驗及風管壓力測試。一是采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)的風管每10米接縫內，漏光點不得超過2處，并且100米接縫內平均不大于16處；中壓風管每10米接縫內，每100米接縫內不大于8處，均為合格。

本工程通風工程中的風管，在安裝完畢后，用漏光的風管檢測風管的密閉性。抽查比率為5%。用100W帶保護罩的低壓照明燈作為探測漏光的光源。日間探測時，光源在風管外部，夜間探測時，光源在風管內部。 探測光源沿探測部位和接縫緩慢移動，在另一側觀測。如果發(fā)現(xiàn)有光線照射，則說明查到明顯漏風的地方，并做好記錄。

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風管保溫：在吊頂和豎井中的消防排煙風管和排煙風管均需設置隔熱保溫，保溫材料采用鋁箔離心玻璃棉板，保溫層厚度30mm。

風扇起動時檢查葉輪旋轉方向，是否與機殼上箭頭指示的方向一致，如有不一致應停機、換線，確保風扇正轉；起動時檢查風扇運轉響聲是否正常，如有異常應停機檢查。

開機后用鉗形電流表測電動機電流值，如超過額定電流值，可按總管風量調節(jié)閥逐步關閉至額定溫度；開機一段時間后，用表面溫度計測軸承溫度。普通風扇的滑動軸承允許的高溫度為70℃，高溫度為35℃。滾動式軸承的高容許溫度為80℃，溫升40℃。

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機械排煙系統(tǒng)的性能測試。

為了評價機械排煙系統(tǒng)是否能滿足設計性能要求，需要檢查機械排煙系統(tǒng)是否滿足建筑設計防火規(guī)范的要求，測試方法是:啟動機械排煙系統(tǒng)并投入正常運行。如果排煙機單獨負責防煙區(qū)的排煙，應打開防煙區(qū)的所有排煙口。完成防排煙系統(tǒng)的控制試驗。測試目的:通過對整個防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動控制或程序控制測試，評價防排煙設備的手動和遠程聯(lián)動控制系統(tǒng)或自動程序控制系統(tǒng)的工作可靠性。

1)在正常供電的情況下，用手動和遙控聯(lián)動或人工煙霧觸發(fā)煙霧探測器的動作，實現(xiàn)排煙口的開啟，并聯(lián)動或自動控制移動防煙掛壁動作、啟動抽排機或鼓風機、關閉空調等一系列操作程序。

2)在人工突然斷電、輸入備用電源的情況下，通過人工或人工產生煙霧，實現(xiàn)整個煙霧控制系統(tǒng)的聯(lián)合控制或自動控制操作程序。

(1)空調風管長邊尺寸大于500mm的直角彎頭應配有導葉。導流板的弧度應與彎頭的角度一致。風道轉彎半徑一般為R=D..矩形短半徑彎頭應增加導向葉片。導葉的厚度為風道的兩倍，不小于60毫米，導葉的數(shù)量不應少于兩個。

(2)導葉迎風側邊緣應光滑，其兩端應與管壁固定牢固，同一彎頭內導葉的弧長應一致。支架和吊架的安裝。