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大型破碎站定做-大型破碎站-來(lái)河南振源科技看看(查看)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 10:09  

造成破碎機(jī)產(chǎn)量低的原因有很多種,如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等,還有一些因?yàn)樵O(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題造成的產(chǎn)量低下。

因?yàn)榇a(chǎn)破碎的物料條件是一定的,即物料的硬度和韌性條件固定,在使用破碎機(jī)的過(guò)程中,一定要按照設(shè)備的說(shuō)明書(shū)來(lái)裝填物料;物料的濕度過(guò)大,設(shè)備的內(nèi)部易粘附,也易在物料的輸送的過(guò)程中造成堵塞,從而造成設(shè)備的效率低下,如果物料過(guò)濕,應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行烘干處理后,再進(jìn)行破碎工作;物料在被磨后的細(xì)度要求越高,破碎機(jī)的磨粒能力就相對(duì)減小了,從而造成效率低下。對(duì)于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問(wèn)題,需要我們一一找出,大型破碎站價(jià)格,并相應(yīng)解決。

破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向,影響電機(jī)的工作;破碎機(jī)的排料口尺寸小,生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會(huì)形成排料口阻塞,因此需要調(diào)大排料口的尺寸大小;破碎機(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會(huì)影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率,要確保襯板位置合適;破碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后,襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙,軸承在外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使得產(chǎn)量降低,可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時(shí)更換。








國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)制造廠家技術(shù)水平相差很懸殊,有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接很高水平,而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與很高水平相比差距較大。顎式破碎機(jī)機(jī)架占整機(jī)質(zhì)量的比例很大(鑄造機(jī)架占50%,焊接機(jī)架占30%)。國(guó)外顎式破碎機(jī)都是焊接機(jī)架,大型破碎站,甚至動(dòng)顎也采用焊接結(jié)構(gòu)。顎式破碎機(jī)采用焊接機(jī)架是發(fā)展方向。國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理實(shí)例有許多,其原因就是沒(méi)按破碎機(jī)實(shí)際受力情況去布置加強(qiáng)筋

近幾年來(lái),隨著露天礦開(kāi)采比重的增加,以及大型電鏟(挖掘機(jī))、大型礦用汽車(chē)的采用,而露天礦運(yùn)往碎礦車(chē)間的礦石塊度達(dá)到1.5~2.0米;同時(shí),由于原礦石的品位日趨降低,要想保持選礦廠原有的生產(chǎn)能力,就得大大增加原礦石的開(kāi)采量和碎礦量,因此顎式破碎機(jī)正在向大型的方向發(fā)展。目前,國(guó)外制造的很大規(guī)格的顎式破碎機(jī)是:3000×2100毫米(簡(jiǎn)擺),給礦塊度為1800毫米,大型破碎站價(jià)位,生產(chǎn)能力為1100噸/臺(tái)·時(shí);2100×1670毫米(復(fù)擺),排礦口為355毫米時(shí),其生產(chǎn)能力為3000噸/臺(tái)·時(shí)。



安裝調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)方法

安裝和調(diào)整

使用單位參考本說(shuō)明書(shū)所附之地基圖,設(shè)計(jì)基礎(chǔ)施工圖,將機(jī)器穩(wěn)固定裝在專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,為了更好地承受機(jī)器在工作時(shí)所產(chǎn)生的均力,可以在底架下安放枕木木條使整臺(tái)機(jī)器與枕木木條貼合,并留出出料位置。

本機(jī)器以完整的裝配形式供應(yīng),但須仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過(guò)程中式較長(zhǎng)時(shí)間的貯存過(guò)程中,機(jī)器有無(wú)損傷,滑動(dòng)部分和潤(rùn)滑部分有無(wú)銹蝕,確定機(jī)器完整無(wú)損后方可進(jìn)行安裝,機(jī)器安裝,并找準(zhǔn)水平之后,然后按圖紙進(jìn)行傳動(dòng)部分的安裝,傳動(dòng)皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙?,壓力彈簧須調(diào)到適當(dāng)位置方可。

全部安裝結(jié)束后還要嚴(yán)格地檢查各緊固部分不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

試運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)器安裝完畢后,正式投入生產(chǎn)前,必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn):

機(jī)器在使用現(xiàn)場(chǎng),須進(jìn)行不少于2小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過(guò)30℃、很高溫長(zhǎng)不得大于40℃,鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),大型破碎站定做,無(wú)不正常的噪聲,軋輥間不得碰撞。

2、負(fù)荷試驗(yàn):

在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上,方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。

測(cè)定其實(shí)際出料度及產(chǎn)量是否符合要求,并保證軸承溫升不得超過(guò)35℃,破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有較劇烈的振動(dòng),各緊固件應(yīng)牢靠。各潤(rùn)滑點(diǎn)必須充滿(mǎn)潤(rùn)滑油脂。密封應(yīng)良好,無(wú)滲漏現(xiàn)象。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時(shí),可利用活動(dòng)裝置后端調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流波動(dòng)不穩(wěn)定,則應(yīng)檢查一下進(jìn)料粒度是否符合要求,負(fù)荷試驗(yàn)正常后即可投入生產(chǎn)使用。



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