排礦口調(diào)整方法主要有三種形式：

1、墊片調(diào)整。在后推力板支座和機架后壁之間，石料破碎生產(chǎn)線現(xiàn)貨，放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調(diào)整，機器結(jié)構(gòu)比較緊湊，可以減輕設(shè)備重量，但調(diào)整時一定要停車。大型鄂式破碎機多用這種調(diào)整方法。

2、楔塊調(diào)整。借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現(xiàn)破碎機排礦口的調(diào)整。轉(zhuǎn)動螺栓上的螺帽，使調(diào)整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動，帶動前楔塊"向前或向后移動，從而推動推力板或動鄂，以達到排礦口調(diào)整的目的。此法可以達到無級調(diào)整，調(diào)整方便，節(jié)省時間，不必停車調(diào)整，但增加了機器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機常常采用這種調(diào)整裝置。

3、液壓調(diào)整：2012年來還有在此位置安裝液壓推動缸來調(diào)整排礦口的，鄂式破碎機采用液壓保險裝置，既可靠安全，石料破碎生產(chǎn)線加工廠，又易于排除故障。這種破碎機的連桿上裝有一個液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部聯(lián)接，活塞與推力板支座銜接。正常工作時，油缸內(nèi)充滿壓力油，活塞和油缸相當(dāng)于一個整體連桿。當(dāng)破碎腔進入非破碎物體時，連桿受力迅速增大，油缸內(nèi)油壓突然，推開液流閥，壓力油被擠出，活塞與油缸松開。此時，連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉(zhuǎn)動而上下運動，但連桿活塞不動，石料破碎生產(chǎn)線供應(yīng)商，故推力板和動鄂亦不擺動，起到保險裝置的作用。隨著液壓技術(shù)的不斷發(fā)展，這種破碎機必將獲得廣泛應(yīng)用。

安裝：

機器的維護

1、軸承 　破碎機的軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：

（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直

3、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)

4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固

破碎機遇到故障應(yīng)該如何維修

故障維修 由于破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。同時由于生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。 另外現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)自動化、連續(xù)化程度高，對設(shè)備平穩(wěn)運行的要求也越來越高。而破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進的維修手段，安順石料破碎生產(chǎn)線，以上設(shè)備問題一旦發(fā)生，不能在頭一時間快速有效解決，勢必會嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)。 

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