橡膠輪胎在使用過程中耐磨性能和抗撕裂強度較差，使用壽命比較短，在載重汽車輪胎使用中會有負重能力有限等問題，橡膠輪胎生產(chǎn)投資費用也會比聚氨酯輪胎的投資費用要高，報廢后很難回收再利用，而聚氨酯輪胎則很好的避開這些缺點，在原有輪胎優(yōu)勢的基礎(chǔ)上具有了高耐磨性等功能，逐步取代橡膠輪胎，安全性能也比橡膠輪胎高。還有的是機器使用者的工藝調(diào)試水平有關(guān)，一直處于普通常規(guī)的方法高度機器。

　　聚氨酯輪胎的制作一般采用聚氨酯彈性體作為基礎(chǔ)材質(zhì)，油漆用TPU顆粒，不但具有橡膠的高彈性，又有塑料的高強度和高硬度性能，耐磨性能極高，比橡膠輪胎的耐磨性能提高數(shù)倍，擁有較高的機械強度和優(yōu)異的耐油，耐化學藥品等性能。

　　tpu是熱塑性橡膠，屬于高分子物質(zhì)，單純的高分子物質(zhì)本身是無度的，但作為橡膠使用，合成及加工過程中會有小分子單體殘留，潑水布用TPU顆粒，各種小分子添加劑等。

　　tpu是一種叫熱環(huán)保無度無鹵素的熱塑性橡膠，所以tpu是無度的材料。氣體系數(shù)是指在一定溫度和壓力下，氣體透過試樣規(guī)定面積的速率，同一材料對不同氣體的透過率有時差異很大。既有橡膠和塑料的特性性能，比橡膠和塑料上更高一層的熱塑性彈性體材料，加工性能優(yōu)越，tpu不需要硫化，用一般熱塑性注射機設(shè)備即可加工成型，而且生產(chǎn)多了的廢料，水口料又可以回收再生利用。

　　TPU塑膠原料射出成型時注意：射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點，1塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者，2成型條件如溫度，壓力，射速等設(shè)定不當所致者，印刷用TPU顆粒，3成型模具設(shè)計或制作有缺陷所致者，4成型品形狀、厚度等設(shè)計不良所致者，5射出成型機選用不當，TPU顆粒，能力不足所致者，其實射出成型不良的原因并不簡單，通常是由上述因素多項交錯而引起，對于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗與技術(shù).模穴充填過程。耐磨性好-把不同材料的鞋底都往粗糙的地板上磨蹭,記得要使勁,如果是EVA,橡膠,還是TPR鞋底,經(jīng)過摩擦后在鞋底底部都會有明顯的損傷,唯獨TPU這種鞋底穩(wěn)如泰山。建議加工時可以先咨詢相關(guān)的人員，以減少損失成本。
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