【新型高效除蠟水簡介】

除蠟水是一種能高效清除各類金屬及塑膠工件在研磨拋光中，殘留在工件表面的拋光蠟的專用產(chǎn)品，除臘水也是一種高效去除各種油污的前處理制劑，

【新型高效除蠟水成分】除蠟水采用專用表面洗性劑、滲透劑、防腐劑、助溶劑、緩蝕劑等優(yōu)質(zhì)表面活性劑，經(jīng)特殊工藝科學(xué)配制而成，綠色環(huán)保，安全經(jīng)濟。

【新型高效除蠟水用途】主要用于清洗不銹鋼、銅、鋁、鋅等金屬及其合金表面上的打磨蠟、拋光蠟、油垢、手汗、手印、鹽、粉層、雜質(zhì)等。適用于許多金屬工件的處理,如合金（包含鋅、鋁、鎂、鉛等合金），銅、鐵、不銹鋼、塑料等制品。

【新型高效除蠟水特點】

1、潤濕、滲透性、溶解能力強，除蠟快速、徹底，力度持久，兼有一定的除油效果，清洗后工件光亮無斑點，防蝕效果優(yōu)異。對動植物油脂，礦物油，石蠟具有超強滲透與溶解能力，除蠟后工件不變色，不掛水，工件風(fēng)干不留水印，防止污垢反玷污工件等功能。

2、堿性柔和，不傷基體，處理后金屬表面不變色。

3、配比濃度適當(dāng)，使用濃度為(3-5%),對油污容納量高使用壽命長，經(jīng)濟實用，不需經(jīng)常更換，按時添加除蠟水即可。

4、溶解完全，泡沫低，易漂洗。

5.熱浸配合超聲波洗滌效果更佳。

【新型高效除蠟水使用方法】

1、根據(jù)工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、蠟的品種、油污量、設(shè)備等，在專業(yè)技術(shù)員指導(dǎo)下設(shè)定最佳的工藝流程來使用。使用方法有熱浸泡、超聲波清洗、手工擦拭等。

2、溫度：超聲波清洗85度以上；熱浸65度-90度

3、超聲波清洗時間：3—5分鐘  熱浸泡清洗時間：8-10分鐘

4、配制溶液時，應(yīng)將水加入干凈槽中，加熱至65℃或是你所需要的溫度，邊攪拌邊緩緩加入所需比例的除蠟水，要充分?jǐn)嚢杈鶆颍了铚囟燃纯墒褂谩?br />
5、為得到最佳清洗效果，根據(jù)清洗對象和臟污程度，將原液與水配制成濃度為3%～5%的清洗液，加溫至85℃以上結(jié)合超聲波設(shè)備清洗3～5分鐘后，用純水漂洗干凈后再烘干。

6、采用熱浸泡和手工擦拭的方式清洗時，應(yīng)不斷晃動工件，直到洗干凈為止。

 

7、為保持最佳清洗效果，清洗工件不得相互重疊，每天應(yīng)定期添加1～3%的除臘水。

8、當(dāng)除蠟效果明顯下降，可憑經(jīng)驗補充除蠟水而維持，當(dāng)油臘、油污量太多時則需要更換清洗液，視清洗工件的情況而定，一般更換周期為2～10天不等。

【新型高效除蠟水注意事項】

1.需戴好手套使用；

2.防護好眼睛，如濺入眼睛，可提起眼瞼，應(yīng)馬上用流動清水或生理鹽水沖洗干凈，嚴(yán)重者請及時就醫(yī)；

3、若需用同一槽進行不同金屬材質(zhì)除臘時，要注意除蠟順序：先處理活潑金屬，再處理不活潑金屬。（例如：除銅和鋅合金表面的蠟層，要先進行鋅合金的除蠟，否則會在其表面形成一層結(jié)合不良的置換銅）；除蠟水清洗鋅合金類活潑工件，注意清洗時間不宜過長、清洗溫度不宜過高，否則對工件會產(chǎn)生輕蝕現(xiàn)象。

4、根據(jù)油蠟、油污的輕重調(diào)整清洗液的濃度，清洗后的工件要徹底漂洗干凈。

5、及時將槽液表面的雜質(zhì)排除，以免造成二次污染。

6、清洗完后，工件應(yīng)充分干燥，操作工應(yīng)戴干凈手套接觸工件，并將工件放在干燥、干凈的包裝盒中。

【新型高效除蠟水包裝貯存】

包裝：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。

貯存：應(yīng)密封貯存于陰涼、干燥通風(fēng)處，保質(zhì)期2年。

【新型高效除蠟水適用行業(yè)】

電鍍廠，餐具廠，鐘表廠配件廠，不銹鋼制造業(yè)，首飾加工，精密合金鑄件，高檔眼鏡等行業(yè)。

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