?熔模精密鑄造對(duì)于溫度的要求

熔模精密鑄造件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。

    壓制熔模時(shí)，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。

工程機(jī)械濾芯的重要性及如何選用

濾芯是工程機(jī)械z(mì)ui不起眼的消耗件之一，但是稍微了解工程機(jī)械的人都知道，每種工程機(jī)械都離不開各式各樣不同規(guī)格的濾芯。濾芯能將空氣燃油液壓油中含有的雜質(zhì)充分阻隔，從而保護(hù)工程機(jī)械順利運(yùn)行，既然濾芯是工程機(jī)械重要的組成部分，大家在工程機(jī)械實(shí)際使用中應(yīng)用得當(dāng)么？今天就給大家簡(jiǎn)要介紹一下如何科學(xué)使用工程機(jī)械濾芯。

一、工程機(jī)械濾芯的重要性

大家都知道，工程機(jī)械施工工地相較其他工作環(huán)境更為惡劣，空氣、水中的雜質(zhì)、運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件的磨損產(chǎn)生的顆粒，混入工程機(jī)械各高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件都會(huì)造成堵塞磨損從而大大降低工程機(jī)械的使用效率和使用壽命。

二、如何選用合適的工程機(jī)械濾芯

既然濾芯那么重要，有很多顧客選購(gòu)時(shí)認(rèn)為越是精細(xì)越好，這樣就可以過濾掉所有雜質(zhì)。其實(shí)，每一個(gè)部件或裝備，根據(jù)都有自己合適的精度，這是廠商根據(jù)不同部件的需求制定的一個(gè)相對(duì)科學(xué)的精度比，不但可以保證過濾效率，還能合理控制容灰量。所以過濾芯應(yīng)根據(jù)要求選擇，不要可以追求過濾精度的高或低。高了不能保證過濾效率，低了起不到過濾效果，都對(duì)工程機(jī)械的運(yùn)行不利。

?呋南樹脂自硬砂鑄造工藝

樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法，在常溫下由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化型砂。它的特點(diǎn)是砂型不必烘干，這就縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能源。樹脂型砂易于緊實(shí)、潰散性好，鑄件的型砂易于清理，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可以大大提高鑄件質(zhì)量。

     它的缺點(diǎn)是：對(duì)于原砂的質(zhì)量要求高，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有輕微的刺激性氣味，而且樹脂的成本也較高。

    樹脂自硬砂的混制工藝：樹脂自硬砂好采用連續(xù)式混砂機(jī)，將原砂、樹脂、固化劑等依次加入、快速混合而成，隨時(shí)混制、隨時(shí)使用。     

   混制樹脂砂時(shí)各種原料的加入順序如下： 原砂 固化劑（對(duì)磺酸水溶液）-（120～180S）-樹脂 -（60～90S）-出砂

熔模不銹鋼精密鑄造工藝介紹

不銹鋼精密鑄造的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于熔模精密鑄造或精密鑄造。不銹鋼具有熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮性大等特點(diǎn)，精密鑄造適用于各種類型不銹鋼的鑄造。

     硅溶膠工藝不銹鋼鑄造屬于熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削貨物切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺度精度、表面質(zhì)量比其他鑄造方法更高，甚至其他鑄造方法難以鑄造的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。