噴射混凝土的工作程序是什么

干噴混凝土噴射混凝土的工作程序是什么

　　1 首先，在干式噴漿機噴漿前先將舊皮帶放在噴混凝土部位，收集回彈材料，回彈率不應超過10%。

　　2 打開水和空氣，調(diào)節(jié)水量，保持風壓不低于0.4 MPa，水壓應高于風壓約0.1 MPa，加水量由射手的經(jīng)驗控制，水灰比為0.4。

　　3 射手操作灑水器，從頂部到底部沖刷巖石表面。

　　4 動力傳動，啟動噴漿機，加注混凝土噴涂作業(yè)。

　　5 根據(jù)飼養(yǎng)條件再次調(diào)整風水量，確保無干燥斑點，無流動，附著力強，旋噴樁直銷，回彈材料少。

　　6 彈出手按從下到上、后拱的順序分段。

　　7 噴灑混凝土時，噴頭可盡可能垂直于噴灑表面，角度不應小于70度。

　　8 噴灑過程中，噴頭的運行軌跡應為螺旋形，按200-300毫米直徑和一圈半圓形的方式緩慢均勻移動。

　　9 噴射混凝土的厚度應為50-70mm，噴漿混凝土應及時噴漿。再噴混凝土的間隔應不超過2小時，否則應采用高壓水沖洗噴霧表面。

　　10 應配兩人，一人持灑水，一人輔助照明，負責聯(lián)絡，觀察屋頂安全和噴灑質(zhì)量。

　　11 噴油作業(yè)完成后，按照先停機、停水、斷電、關(guān)風的順序進行操作。

　　12 噴漿完畢后，上海旋噴樁，將噴漿頭卸下，清理噴漿機內(nèi)外的砂漿或材料，并將風道和水管卷起。

　　13 清理和收集回彈材料，并使用當量混合料。

雙重管高壓旋噴樁工藝流程及施工現(xiàn)場準備

雙重管高壓旋噴樁工藝流程及施工現(xiàn)場準備

雙重管高壓旋噴法工藝流程為施工準備→測量定位→機具就位→鉆孔至設計標高→旋噴開始→提升旋噴注漿→旋噴結(jié)束成樁。

施工現(xiàn)場準備工作計劃

施工準備工作根據(jù)業(yè)主要求及樁基施工順序，首先對前期樁基場地進行處理并完成其他相關(guān)施工準備工作，使樁基施工及時步入正軌，旋噴樁價格，之后根據(jù)樁基施工流程邊創(chuàng)造施工條件邊推進樁基施工。

⑴主要施工機械設備進場計劃于施工方案確定前進場并組裝調(diào)試完畢，確保按期開工。

⑵材料計劃于場地平整時開始進場，滿足開工需要。隨后根據(jù)樁基施工進度，及時、足量供應。

⑶在場地平整中完成施工區(qū)域施工測量的準備（包括施工測量控制方格網(wǎng)的布設、施工測量技術(shù)準備等）及部分施工測量放樣工作。

⑷根據(jù)施工進度計劃及實際進展情況，按照施工流程的要求，及時批量完成工程施工測量放樣工作，并及時辦理測量復核手續(xù)，確保施工連續(xù)進行。

所有抽水管均沿圍墻或路下敷設，呈環(huán)狀布置，穿越重載車處作地基加固處理。對于因生產(chǎn)和生活產(chǎn)生的污、廢水均經(jīng)過水沉淀處理池處理，做到不污染環(huán)境。

高壓旋噴樁基礎監(jiān)理控制要點

檢驗樁基軸線位置與設計位置之偏差。

檢查施工準備工作是否符合要求。

地面試噴：下噴射管前，首先在地面進行試噴，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力、流量等參數(shù)是否正常。

鉆孔：鉆孔時當一根鉆桿用完后，停止射水。待壓力下降后，迅速接長鉆桿，旋噴樁銷售，再繼續(xù)射水、鉆進，直到鉆至設計樁長。樁長由鉆桿上標示的刻度線來控制。

制漿：鉆孔的同時，即可配置漿液，漿液要嚴格按照試驗選定的配合比配置，漿液要經(jīng)過攪拌和兩次過濾后方可進入高壓泵。

上海旋噴樁-聚旺旋噴機械廠家-旋噴樁直銷由天津市聚旺旋噴機械設備銷售中心提供。上海旋噴樁-聚旺旋噴機械廠家-旋噴樁直銷是天津市聚旺旋噴機械設備銷售中心今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：李經(jīng)理。