廢鋼破碎機(jī)是整條廢鋼鐵破碎生產(chǎn)線上的系統(tǒng)。其他系統(tǒng)均是圍繞著這一核心系統(tǒng)而設(shè)計或匹配而成的，是為核心系統(tǒng)服務(wù)的系統(tǒng)。主機(jī)的好壞直接影響到生產(chǎn)出來的廢鋼鐵成品質(zhì)量的高低。主機(jī)由底座、中間體、上蓋、轉(zhuǎn)子組件、錘頭、銷保護(hù)器、銷軸、液壓油缸、襯板、排料門等組成?！　。?）底座由寬厚鋼板組焊而成，其作用是支撐和安裝其他組件?！　。?）襯板由耐磨高錳鋼板制成，厚度為75-157mm,其作用是輔助錘頭破碎廢鋼鐵，當(dāng)錘頭擊打時襯板和錘頭形成合力，共同對廢鋼鐵進(jìn)行擠壓和撕碎?！　。?）排料門由厚鋼板制成安裝在主機(jī)后壁，由排料液壓油缸控制，其作用是排出無法破碎的物料?！　。?）轉(zhuǎn)子組件由圓鋼盤、高強(qiáng)度合金軸、隔圈組成，主軸兩端裝有軸承并固定在底座上。其作用是帶動錘頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作。主軸兩端軸承上裝有溫度傳感器，防止過熱受損?！　。?）錘頭、隔圈由高錳鋼鑄件，用銷軸安裝在圓鋼盤之間，其作用是在主軸帶動下旋轉(zhuǎn)對廢鋼鐵進(jìn)行錘打，錘打成合乎規(guī)格的破碎廢鋼鐵。　   （6）銷軸安裝錘頭、隔圈和圓鋼盤?！　。?）中間體由鋼板制成，其作用是保護(hù)里面的破碎機(jī)件?！　。?）上蓋由鋼板焊接而成，其作用是保護(hù)破碎機(jī)里面的機(jī)件。

金屬粉碎機(jī)保證成料粒度均勻的幾項注意點

1、要想使金屬粉碎機(jī)粒度大小合適均勻的話，要從初的下料開始控制，勻速下料非常關(guān)鍵，好使用輸送喂料機(jī)，保證正確的下料速度。

2、為保證金屬粉碎機(jī)均勻下料，粉碎機(jī)的出料口也是需要保證暢通，定期進(jìn)行清理檢查，粉碎物料的時候才不易卡料。 　　

3、金屬粉碎機(jī)的電機(jī)也要合理配置，電機(jī)的功率并非越大越好，很多客戶認(rèn)為大功率電機(jī)可以提高產(chǎn)量，實際上并非如此，過大的電機(jī)功率容易導(dǎo)致設(shè)備故障。

金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線組成設(shè)備：

1、金屬破碎機(jī)主機(jī)：該設(shè)備通過錘擊的方式打擊破碎，將物料破碎成細(xì)小顆粒，便于運(yùn)輸；

2、磁力分選機(jī)：通過鐵磁現(xiàn)象，可對物料中的鐵與非鐵混合物進(jìn)行區(qū)別篩選；

3、上料及輸送帶：作為金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線的輸送設(shè)備，上料及輸送帶的加入，極大地提高了物料的周轉(zhuǎn)速度，減少了人力。

國內(nèi)每年有近三千萬噸廢鋼需要進(jìn)行破碎機(jī)加工處理，因此，推廣和推廣廢鋼破碎機(jī)的研究、開發(fā)和應(yīng)用，對于促進(jìn)廢鋼的回收再利用，提高廢鋼破碎機(jī)的技術(shù)水平，提高廢鋼破碎機(jī)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備質(zhì)量，提高廢鋼破碎機(jī)在國內(nèi)的使用水平具有重要意義。

金屬破碎機(jī)設(shè)備的欠火原因是非常的多的,是使用破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)料的時候必須的檢查的,那么經(jīng)常遇見這種情況有什么好的解決方法呢?

1.要定時的對破碎設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行檢測,然后在根據(jù)破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部的溫度進(jìn)行一個準(zhǔn)確的判斷,并且此為依據(jù)進(jìn)行對破碎機(jī)對燃料的上面進(jìn)行控制,避免了過多或者是過少的燃料添加造成了對破碎機(jī)欠火的主要的原因之一.

2.要時時刻刻的注意破碎機(jī)的風(fēng)閘進(jìn)行合理的控制,調(diào)整破碎機(jī)內(nèi)部的通風(fēng)量,必要的時候一定要對破碎機(jī)的底部的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行控制的,減少后風(fēng)然后在降低風(fēng)閘對破碎機(jī)的粉碎內(nèi)部的添加,以提高燃料的燃燒質(zhì)量和熱交換效率,消除粉金屬破碎機(jī)內(nèi)欠火現(xiàn)象。