滾筒式篩沙機(jī)可以簡(jiǎn)單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細(xì)的配置：自動(dòng)控制系統(tǒng)、全自動(dòng)惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、全自動(dòng)氧含量濃度監(jiān)測(cè)、全自動(dòng)壓力監(jiān)測(cè)等，這樣組合成一個(gè)的真空篩分系統(tǒng)，對(duì)物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復(fù)雜的哪些系統(tǒng)，我們來(lái)分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動(dòng)篩結(jié)合了超聲波系統(tǒng)與電機(jī)振動(dòng)的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機(jī)使小顆粒過(guò)網(wǎng)，大顆粒排除；同時(shí)聲波傳導(dǎo)系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細(xì)微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細(xì)粉過(guò)網(wǎng)，從而達(dá)到篩分細(xì)粉或易吸附粉末的目的。

篩筒體的結(jié)構(gòu)形式有圓形、多邊形和復(fù)合形。通常采用圓形，因?yàn)閳A形的平衡度好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、加工簡(jiǎn)單，臨滄泥石分離機(jī)，而多邊形和復(fù)合形的平衡度差，運(yùn)動(dòng)振動(dòng)沖擊大。篩筒體主要由篩板、框架和導(dǎo)料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成，根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度，篩板需要滿足強(qiáng)度大、磨損較均勻、使用壽命較長(zhǎng)的要求。篩面是篩分機(jī)的工作部件，泥石分離機(jī)廠家，需安裝在框架上，用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對(duì)稱布置、摩擦傳動(dòng)、雙邊驅(qū)動(dòng)，篩筒體支承在驅(qū)動(dòng)輪上，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)篩筒體旋轉(zhuǎn)。

滾筒篩沙機(jī)由立式振動(dòng)電機(jī)作為激振源，電機(jī)上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面；可1-5層同時(shí)使用（建議3層使用），移動(dòng)泥石分離機(jī)，各篩分層裝有不同目數(shù)的篩網(wǎng)，鈦通過(guò)旋振篩進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備，通過(guò)裝有不同目數(shù)篩網(wǎng)的篩分層，小于篩分層篩網(wǎng)目數(shù)的鈦進(jìn)入下層繼續(xù)篩分，大于篩分層篩網(wǎng)目數(shù)的鈦通過(guò)本層出料口排出，泥石分離機(jī)哪家好，進(jìn)而完成篩上物與篩下物的篩分，完成鈦的篩分作業(yè)。通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)上、下兩端的相位角，可以改變鈦在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡。

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