東莞涂裝設備所以需要設計出在現(xiàn)場能夠靜確操控這些參數(shù)的操控器。歸納體系設計要求，靜電噴涂操控器的設計要求是:

1)能夠支持多種操控形式，例如恒壓操控形式、恒流操控形式、恒功率操控形式等，滿意不同工況下的噴涂作業(yè)。

2)東莞涂裝設備能夠靜確地操控靜電參數(shù)和氣壓參數(shù)，確保噴涂時上粉率足夠高，噴涂質量足夠好。

3)能夠完成友愛的操作界面，確保方便快捷的參數(shù)設定以及顯示。

4)能夠完成與上位機的牢靠通信的接口，確保遠程監(jiān)控、自動化噴涂的完成。

依據(jù)對東莞涂裝設備實際噴涂出產(chǎn)調研和查找國內(nèi)外噴涂操控器參數(shù)資料能夠斷定操控器參數(shù)。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數(shù)碼管的顯示內(nèi)容。操控器設計的參數(shù)調理規(guī)模包括市面上干流操控器的氣壓操控范圍，盡可能滿意操控器與其他產(chǎn)品配件的兼容性。其中靜電電壓和靜電電流為靜電噴槍的輸出電壓電流，操控器的輸出電壓規(guī)模為6一21 V，輸出電流醉大為600mA。

靜電噴涂控制系統(tǒng)結構根據(jù)工業(yè)以太網(wǎng)分布式控制系統(tǒng)的特點，設計了靜電噴涂控制系統(tǒng)。當接收到錯誤時，根據(jù)錯誤信息對錯誤響應包進行打包，并將其發(fā)送回發(fā)送方。靜電噴霧控制系統(tǒng)可分為三層：場控制層，通信協(xié)調層和遠程監(jiān)測層?，F(xiàn)場控制層由靜電噴霧控制單元和PLC控制單元組成。每個靜電噴霧控制單元由靜電噴霧控制器和靜電噴槍組成。噴槍接口連接到致動器以形成控制回路，從而完成對東莞涂裝設備槍電壓，槍電流，流速壓力和霧化壓力的控制。噴涂任務。 PLC控制系統(tǒng)分為主從PLC控制單元，完成裝配線上涂層工件的運動控制，自動噴槍攜帶往復機的運動控制和噴槍的距離調節(jié)。同時，主PLC控制單元還需要完成工件形狀和傳動速度的檢測。通過向從東莞涂裝設備PLC控制單元發(fā)送運動同步信號，將觸發(fā)同步信號發(fā)送到靜電噴涂控制柜，以協(xié)調噴涂操作的完成。 

東莞涂裝設備總體方案設計靜電噴涂控制柜結構所示。東莞涂裝設備操作面板的設計包括按鍵輸入和LED數(shù)碼管顯示，符合靜電噴涂控制柜的要求和控制器及外部控制系統(tǒng)的遠程監(jiān)控。多個靜電噴霧控制單元和通信協(xié)調器形成靜電噴霧控制柜，并且可以根據(jù)實際生產(chǎn)線選擇控制器的數(shù)量。 RS48_5總線控制網(wǎng)絡用于靜電噴涂控制器與控制柜中的通信協(xié)調器之間的通信，通信協(xié)議使用MODBUS通信協(xié)議。由于RS-48_5總線可以實現(xiàn)多點雙向通信，并且根據(jù)基于RS-48_5總線的MODBUS通信協(xié)議編寫通信程序，因此可以以點對多的方式實現(xiàn)可靠的通信。系統(tǒng)需要利用RS-48_5點對多向通信特性來控制多個靜電噴涂控制器。

東莞涂裝設備

首先根據(jù)現(xiàn)場調查分析靜東莞涂裝設備，并對噴涂系統(tǒng)進行分析和總結。本課題的研討依托于某公司的噴涂流水線設備，該公司首要業(yè)務是為家電制作廠商供給零件噴涂。通過對噴涂操作具體過程的分析和總結，根據(jù)國內(nèi)外靜電噴涂控制系統(tǒng)的參考，提出了靜電噴涂控制系統(tǒng)的設計結構，并設計了適合該系統(tǒng)的靜電噴涂控制柜。槍線操作。在此基礎上，設計了東莞涂裝設備控制系統(tǒng)核心部分的靜電噴涂控制器。該控制器與本文提出的靜電噴涂控制系統(tǒng)兼容，也可以支持手動噴涂。第三章控制器硬件電路的設計與實現(xiàn)在明確設計要求后，硬件電路的設計是為了實現(xiàn)靜電噴涂控制器的功能和要求。

本文設計的東莞涂裝設備控制器主要分為兩部分。EEPROM存儲模塊使用2_SLC640和靜電噴涂控制器來控制主板?？刂瓢逯饕撠熆刂破鞯目刂茀?shù)計算，控制結果輸出和動態(tài)參數(shù)采集。操作面板主要負責參數(shù)設置和外部RS48_5通信。控制板主要由RS422通信模塊和電路輸出，兩個用于氣體輸出的靜電噴霧參數(shù)輸出模塊，以及兩個模塊的外圍測量電路和觸發(fā)電路組成。操作面板由按鈕顯示模塊，RS422通信模塊和RS48_5通信模塊組成;操作面板電源模塊由控制板電源模塊供電，并通過各種RS422通信模塊進行通信;操作面板的RS48_5通訊接口用于連接靜電噴涂控制柜內(nèi)的RS48_5總線網(wǎng)絡。