近年來(lái)，由于剪板機(jī)刀片對(duì)切割質(zhì)量和工作環(huán)境的要求越來(lái)越高，國(guó)外大型水下切割、精細(xì)切割等先進(jìn)切割技術(shù)發(fā)展迅速，我國(guó)相應(yīng)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求也逐年增加。在我國(guó)切削裝備制造業(yè)中，由于切削理論研究與生產(chǎn)實(shí)踐之間缺乏轉(zhuǎn)化機(jī)制，新技術(shù)應(yīng)用不廣泛，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度不快，制約了切削技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用。

可以預(yù)見(jiàn)，中國(guó)的剪板機(jī)刀片市場(chǎng)需求仍將以剪板機(jī)刀片為主。與此同時(shí)，國(guó)外廣泛使用的大型水下切割、精細(xì)切割等先進(jìn)切割設(shè)備的市場(chǎng)需求也在逐年增加。

從國(guó)外數(shù)控切割行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，智能精密切割將成為未來(lái)切割行業(yè)的發(fā)展方向。中國(guó)鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到1億噸，加上制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，必將推動(dòng)國(guó)內(nèi)數(shù)控切割技術(shù)的良性發(fā)展?？傮w來(lái)說(shuō)，我國(guó)數(shù)控切割的基本功能已經(jīng)達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的水平，但要完全達(dá)到或超過(guò)國(guó)外水平還有很長(zhǎng)的路要走。國(guó)內(nèi)企業(yè)和科研單位應(yīng)加大科研力度，重視企業(yè)間的橫向合作，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，努力在以下幾個(gè)方面進(jìn)一步完善：

1.應(yīng)加強(qiáng)理論研究與生產(chǎn)之間的相關(guān)轉(zhuǎn)化；

2.供電穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高；

3.積極開(kāi)發(fā)適合我國(guó)國(guó)情、經(jīng)濟(jì)可靠的數(shù)控切割設(shè)備；

4.人機(jī)對(duì)話界面友好，適合切割下料工人使用；

5.網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)功能。

剪板機(jī)刀片的故障率是多少？

剪板機(jī)刀片一般采用碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼或教師不銹鋼經(jīng)鍛造、機(jī)加工、鉆模孔、熱處理而成。目前市場(chǎng)流行的有高低圈模具，主要是因?yàn)樵谶x材、工藝選擇、控制等方面的銷(xiāo)售不同。國(guó)內(nèi)一些小廠銷(xiāo)售的環(huán)模，主要是用碳鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)鍛造，用麻花鉆鉆模孔，再經(jīng)普通熱處理加工而成。這類(lèi)環(huán)模在銷(xiāo)售過(guò)程中通常會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題，如洗模過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)、能耗高、產(chǎn)量低、顆粒質(zhì)量差、模具爆l炸等。

剪板機(jī)刀片皮帶打滑，這可能是獲得的有缺陷的皮帶。長(zhǎng)期使用后，皮帶斷裂變形，導(dǎo)致打滑。也可能是物料過(guò)度破碎，導(dǎo)致破碎腔帶負(fù)荷，工作速度慢或者卡死，所以要及時(shí)關(guān)閉電源進(jìn)行檢查。如果皮帶變形，請(qǐng)更換。破碎腔堵塞，打開(kāi)上蓋將下破碎腔內(nèi)的物料分揀出來(lái)，在重新安裝固定帶、接通電源、空機(jī)試轉(zhuǎn)的瞬間進(jìn)行生產(chǎn)。皮帶松緊裝置結(jié)束后，用手感受松緊，判斷方位是否良好。

在操作分條機(jī)刀片時(shí)，要做好充分的準(zhǔn)備，比如要清楚分條機(jī)刀片前的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)，是否還有遺留問(wèn)題沒(méi)有解決，同時(shí)要全l面檢查整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)部分，沒(méi)有問(wèn)題才能啟動(dòng)分條機(jī)刀片。

在操作過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際來(lái)料設(shè)定合理的切削參數(shù)，并根據(jù)工藝要求確定目標(biāo)形狀，生產(chǎn)應(yīng)以此為基礎(chǔ)。但是之前設(shè)置的相關(guān)參數(shù)不能隨意更改，否則會(huì)直接影響分條效果。正常切削時(shí)，隨時(shí)觀察參數(shù)變化，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

分條工作完成后，除了應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的所有部件并進(jìn)行清潔和維護(hù)外，分條后的線圈應(yīng)標(biāo)記相關(guān)信息，并做好生產(chǎn)記錄。

分條機(jī)刀片的根底知識(shí)與發(fā)展在古代包裝行業(yè)，分條機(jī)刀片是印前和印后常常利用的一種比較重要的設(shè)施，在印前次要分切原資料，如紙張、塑料薄膜等等。這是原資料廠商為了順應(yīng)客戶等包裝廠商的寬度要求而必須實(shí)現(xiàn)的一個(gè)工序。而運(yùn)用寬泛印刷復(fù)合后的分切工序，利用分條機(jī)刀片將固定幅寬的多組圖案的印刷、復(fù)合膜分切為成品膜卷，以順應(yīng)后邊的主動(dòng)包裝和制袋工序。

分條機(jī)刀片的穩(wěn)固性就更不用說(shuō)了，豈但會(huì)影響分條機(jī)刀片的工作效率，還會(huì)影響到產(chǎn)質(zhì)量量，更會(huì)給下道工序形成費(fèi)事和不必要的糜費(fèi)。所以分條機(jī)刀片的工作效率是一個(gè)綜合概念。在分切過(guò)程中，穩(wěn)固的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)質(zhì)量量的一個(gè)重要目的，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的互相張力，使分切資料在分切過(guò)程中一直處于一種顛簸形態(tài)。假設(shè)張力控制切當(dāng)，就能避免原資料在機(jī)器升速、降速的過(guò)程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。普通放卷張力略大于收卷軸張力之和。

以前的分條機(jī)刀片大都采用磁粉離合器來(lái)控制張力，然而磁粉離合器速度不能高，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易形成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，延長(zhǎng)其壽命，重大時(shí)會(huì)卡死，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)碰壁。隨著科技的發(fā)展，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的使用，如今大都采用矢量變頻電機(jī)來(lái)控制分條機(jī)刀片的張力系統(tǒng)，應(yīng)用擺輥主動(dòng)檢測(cè)，人機(jī)界面直觀，張力系統(tǒng)愈加穩(wěn)固可靠，容易操作。