注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制

減少料筒溫度對色差的影響

  生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

大嶺山色粉配色南城色粉調(diào)色

顏料在塑料加工中應(yīng)用耐熱穩(wěn)定性指標(biāo)還應(yīng)注意如下幾點：

　?。?）顏料在塑料加工中耐熱穩(wěn)定性指標(biāo)與顏料的使用濃度有關(guān)：有些顏料在不同的濃度下，其耐熱穩(wěn)定性能相差很大，如顏料紫23用于HDPE著色,低于0.025%耐熱性只有200℃.大于0.1%才有260℃.

　　（2）顏料在塑料加工中耐熱性指標(biāo)與應(yīng)用塑料解質(zhì)有關(guān)：顏料在某一應(yīng)用解質(zhì)和某一濃度下的耐熱穩(wěn)定性指標(biāo),并不等于其在其它解質(zhì)下的指標(biāo)相提并論,例如顏料紫23在滌綸原液著色能耐260℃/4小時，但是顏料紫23在聚解質(zhì)中不耐220℃高溫.

由于塑膠顏料產(chǎn)品要與顏色配合，因此塑膠原材料可分為：抽粒料，色粉料，色種料，還有近期出現(xiàn)的加液體在塑膠原材料中著色，抽粒原料是已經(jīng)把塑膠顏料混合進原料中，每一粒塑料料均已著色，所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻，色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用，成本低，而且不用儲存大量的有色原料，但是顏色不穩(wěn)定，較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性。