當(dāng)前國內(nèi)汽車維修行業(yè)已具有相當(dāng)規(guī)模，而水路挖掘機維修行業(yè)起步相對較晚，在維修中還存在著諸多技術(shù)問題。這些問題的存在，導(dǎo)致機械維修質(zhì)量不高，裝備可靠性差，使消費者蒙受損失，甚至重大水路挖掘機事故的發(fā)生。水路挖掘機出租的小編針對水路挖掘機維修工作中遇到的常見技術(shù)問題做簡要分析，旨在引起有關(guān)人員的重視。水陸挖掘機作業(yè)注意事項雖然水陸挖掘機可以在水里作業(yè)，但對水深是有嚴(yán)格要求的，當(dāng)水深超過作業(yè)范圍，挖掘機會浮在水面上不能工作，操作不慎的話容易導(dǎo)致車體傾側(cè)、翻倒。

　　1 不能正確判斷分析故障，盲目大拆大卸的現(xiàn)象司空見慣。

　　一些維修人員由于對水路挖掘機結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不認(rèn)真分析故障原因，不能準(zhǔn)確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸，結(jié)果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。1臺日產(chǎn)小松推土機，出現(xiàn)柴油機動力不足、機械無法工作的故障，維修人員拆卸分解了PT噴油泵和噴油器也沒有找到故障原因，更換1個噴油泵試驗，故障依舊。后檢查故障是由于所用柴油內(nèi)部雜質(zhì)、水分過多引起，而此次拆卸卻導(dǎo)致PT噴油泵的性能明顯下降，柴油機功率不足。發(fā)動機是液壓挖掘機的動力源，大多采用柴油要在方便的場地，也可改用電動機。

　　因此，當(dāng)機械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設(shè)備進行檢測，如無檢測設(shè)備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合水路挖掘機的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定可能發(fā)生故障的部位。在判定水路挖掘機故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。四、減小盤旋角度盡量減少回轉(zhuǎn)角度，當(dāng)向自卸卡車進行裝車作業(yè)的時候，若回轉(zhuǎn)角度小，能夠縮短作業(yè)周期，增加單位時間內(nèi)的功課量，然后提拔燃耗效率。

動力傳輸路線表

1.行走動力傳輸路線：柴油機——聯(lián)軸節(jié)——液壓泵（機械能轉(zhuǎn)化為液壓能）——分配閥——中央回轉(zhuǎn)接頭——行走馬達（液壓能轉(zhuǎn)化為機械能）——減速箱——驅(qū)動輪——軌鏈履帶——實現(xiàn)行走

2回轉(zhuǎn)運動傳輸路線：柴油機——聯(lián)軸節(jié)——液壓泵（機械能轉(zhuǎn)化為液壓能）——分配閥——回轉(zhuǎn)馬達（液壓能轉(zhuǎn)化為機械能）——減速箱——回轉(zhuǎn)支承——實現(xiàn)回轉(zhuǎn)

3動臂運動傳輸路線：柴油機——聯(lián)軸節(jié)——液壓泵（機械能轉(zhuǎn)化為液壓能）——分配閥——動臂油缸（液壓能轉(zhuǎn)化為機械能）——實現(xiàn)動臂運動

4斗桿運動傳輸路線：柴油機——聯(lián)軸節(jié)——液壓泵（機械能轉(zhuǎn)化為液壓能）——分配閥——斗桿油缸（液壓能轉(zhuǎn)化為機械能）——實現(xiàn)斗桿運動

5鏟斗運動傳輸路線：柴油機——聯(lián)軸節(jié)——液壓泵（機械能轉(zhuǎn)化為液壓能）——分配閥——鏟斗油缸（液壓能轉(zhuǎn)化為機械能）——實現(xiàn)鏟斗運動

長臂挖掘機出租，市場的真正需求并不依賴于制造商的產(chǎn)能，四萬億經(jīng)濟刺激帶來的短期繁榮只是把未來的需求提前兌現(xiàn)，通過各種花樣繁多的促銷手段制造的“人造牛市”并不能長久，打破供求關(guān)系的平衡只會給制造商、代理商、銀行以及用戶帶來嚴(yán)重的財務(wù)風(fēng)險。

　　挖掘機出租，所以控制操縱手柄的行程大小就能控制挖掘機的速度和力量?？刂撇倏v手柄的行程，就是我們常說的駕駛手感，是挖掘機駕駛工作中必須掌握的基礎(chǔ)的技能。在挖土旋轉(zhuǎn)時鏟斗并不是水平的，而是略微打開，這樣就不會因為慣性而使土從鏟斗后面甩出，卸土?xí)r，開斗也會更快。也就是說，斗桿油缸伸出的長度數(shù)值需要對應(yīng)動臂油缸伸出或回縮的一個數(shù)值，才能控制鏟斗保持直線運動，才能修整出平整的地面。原因：這是由于行星齒輪與半軸齒輪嚙合間隙過大、行星齒輪與半軸齒輪齒面磨損嚴(yán)重或齒輪斷裂引起的，應(yīng)選配適當(dāng)厚度的墊片進行調(diào)整或更換損傷的齒輪。