在每個(gè)塑料吸塑盒的底部都有一個(gè)數(shù)字，如果這個(gè)數(shù)字在05或以上就說明可以循環(huán)再用，數(shù)字愈大則愈安全。數(shù)字小于05或者說沒有數(shù)字，就不允許再利用或加熱使用，因?yàn)槠鋾尫懦鲇卸镜幕瘜W(xué)物質(zhì)，會致癌。所以在使用塑料吸塑盒產(chǎn)品時(shí)一定要注意觀察一下上面的這些數(shù)字。

塑料吸塑盒的加工技術(shù)是吸塑工藝，在出廠前必須嚴(yán)格檢測：主要是檢測吸塑的質(zhì)量，包括原材料、制作工藝、模具、設(shè)備等等，吸塑包裝盒廠家，這每一個(gè)環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的質(zhì)量都有影響，所以在制作的時(shí)候應(yīng)該注重每一個(gè)階段，注意每一個(gè)細(xì)節(jié)，保證每一個(gè)產(chǎn)品都是質(zhì)量過關(guān)的，吸塑包裝制品，如果不進(jìn)行檢測這個(gè)環(huán)節(jié)，吸塑包裝，是對工廠不負(fù)責(zé)的表現(xiàn)，更是對消費(fèi)者不負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。

在厚片吸塑過程中，若是前期的處理工作沒有做好的話，厚片吸塑產(chǎn)品在脫模的那一刻也會導(dǎo)致有變形的產(chǎn)品，變形后的產(chǎn)品品質(zhì)勢必會受到影響。為了避免類似問題的再次發(fā)生，一定要對此問題制定出相應(yīng)的解決方案。為了防止吸塑脫模后變形，首先要求用戶應(yīng)對冷卻水的溫度進(jìn)行檢查，同時(shí)還要對噴頭的水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合規(guī)定的范圍。其次，還要調(diào)整每個(gè)位置的風(fēng)向，以便于找到合適的壓力進(jìn)行厚片吸塑的生產(chǎn)。

對于吸塑制品來說，通常都是材料的收縮性越大，凹痕也就會越大。要想克服這一缺陷也不難，比如當(dāng)溫度降低到不產(chǎn)生凹痕時(shí)，吸塑包裝價(jià)格，如果在模腔內(nèi)的材料還有壓力，就不會產(chǎn)生凹痕了。模具內(nèi)的材料受到的是靜壓力，只要近澆口同遠(yuǎn)離澆口的地方的壓力差，與全體壓力相比相差很小的話就不會產(chǎn)生凹痕，保證了吸塑制品的完整性。

吸塑包裝盒本生產(chǎn)外觀設(shè)計(jì)，外觀設(shè)計(jì)大多都是廠家提供、設(shè)計(jì)時(shí)一定帶有外觀的結(jié)構(gòu)，外觀的特殊等等；吸塑包裝廠家在提供圖紙后，產(chǎn)品制作是否合格都是要看模具制作的質(zhì)量了，模具設(shè)計(jì)方面的話一定要注意客戶給的擺放弧度；上加上架的設(shè)計(jì)，吸塑包裝盒本身就是一個(gè)凹形的產(chǎn)品，倒吸的產(chǎn)品要想片材分布的均勻就要有上架上的設(shè)計(jì)，上架也是能控制到產(chǎn)品的質(zhì)量。

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