銀川打樁錘

（1）端頭板電焊焊接性能差。緣故：無需A3或AY3厚鋼板，而用一些如舊船用鋼板等可鍛性差的厚鋼板作端頭板。傷害：焊接質(zhì)量無法確保；連接頭非常容易裂開。 

（2）端頭板漲縮高低不平。緣故：生產(chǎn)加工不整平；生產(chǎn)加工好后被折彎而依然應(yīng)用。傷害：樁帽處易粉碎；樁身沒法接長或連接頭品質(zhì)比較差。 

（3）端頭板微凹成盆碟狀。緣故：梁主筋坐落于設(shè)計(jì)方案厚度的正中間或稍偏里，預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)端板承受力不均，兩側(cè)小里側(cè)大；增加預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)樁身截面承受力不均，里側(cè)壓縮量超過兩側(cè)壓縮量，寧夏打樁機(jī)，進(jìn)而使端板里側(cè)微凹成盆碟狀；端板薄厚不符合規(guī)定需求。傷害：連接高低不平，傳力性能差；基礎(chǔ)打樁時(shí)樁頂混泥土應(yīng)力易破碎。

?樁頭碎裂原因，寧夏打樁錘打樁機(jī)

樁頭碎裂。

原因：

（1）樁頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，或制作時(shí)不按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；

（2）樁頭嚴(yán)重跑漿，形成空洞；

（3）蒸養(yǎng)制度不當(dāng)引起混凝土脆性破壞；

（4）PC樁混凝土齡期不足二十八天；

（5）樁頂面不平整或翹曲；

（6）預(yù)應(yīng)力主筋鐓頭高出樁端面；

（7）樁頂面與樁軸線不垂直；

（8）樁身彎曲度太大；

（9）搬運(yùn)、吊裝、堆放過程中樁頭嚴(yán)重?fù)p傷；

（10）柴油打樁錘選用不當(dāng)，過輕、過重；

打設(shè)：

 (1)打入方法挑選。獨(dú)立打入法，是以護(hù)墻的一角進(jìn)行，逐塊(或二塊為一組)打設(shè)，打樁機(jī)二手，一直到工程項(xiàng)目完畢。其優(yōu)點(diǎn)是工程施工簡單、快速、無需別的協(xié)助支撐架。其缺點(diǎn)是：易使板樁向一側(cè)歪斜，且偏差累積后不容易改正。因而，獨(dú)立打入法只適用板樁墻要求不高且板樁長短較小(如低于10m)的狀況。

 (2)屏風(fēng)式打入法，是由10-20根鋼板樁一排排插進(jìn)導(dǎo)架內(nèi)，呈屏風(fēng)狀，然后分次施打。施打時(shí)先將屏風(fēng)墻兩邊的鋼板樁打至建筑標(biāo)高或一定高度，變成定位板樁，液壓打樁機(jī)，隨后在中間按序分l/3、1/2板樁高度呈由上向下打入。屏風(fēng)式打入法的優(yōu)點(diǎn)是：能夠降低歪斜偏差累積，避免太大的歪斜，并且便于完成封閉式并攏，護(hù)欄打樁機(jī)，能確保板樁墻的施工質(zhì)量。其缺點(diǎn)是：插樁的獨(dú)立高度比較大，需要注意插樁的穩(wěn)定性和安全施工。

 (3)鋼板樁的打設(shè)?；A(chǔ)打樁時(shí)，逐漸打設(shè)的、二塊鋼板樁的打入位置和方向要保證精密度，它能夠起樣版導(dǎo)向作用，一般每打入1m應(yīng)測量—次。鋼板樁的轉(zhuǎn)角處和封閉式并攏工程施工可選用異型板樁、聯(lián)接件法、騎縫章鋼筋搭接法和中心線回歸分析法等。為保證安全工程施工，要注意觀察和維護(hù)工作范疇里的關(guān)鍵管道、高壓電纜線等。

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