《山西祁縣選礦建材機械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機、球成機、炭化爐、回轉窯、球磨機、磨粉機等，如下詳細了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

炭化爐：

主機加溫到一定溫度時，開始把要炭化的原料通過螺旋自動上料機送入機內，原料在機內推送前行，在上部管道內先被烘干，烘干蒸汽通過氣水分離器來進行粉分離冷凝變成水進入水循環(huán)池；

待原料到底炭化區(qū)開始炭化自產氣體后，把煙氣回收依次進入凈化冷卻系統(tǒng)，處理轉化為純凈可燃氣，再送至炭化主機底部燃燒器，作為連續(xù)炭化的熱源循環(huán)使用。這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。進入連續(xù)炭化階段。

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。炭化初始階段這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發(fā)生熱分解反應，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質。

炭化過程中木炭收縮不好的原因

一：原木炭化爐炭化過程速度過快;

二：提溫溫度不夠。

炭化過程中木炭收縮不好的解決方法

1、原木炭化爐炭化過程速度過快：炭化速度過快勢必會導致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;

2、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。