電動蝶閥的技術(shù)參數(shù)及特性

電動蝶閥用于工業(yè)領(lǐng)域，一般服務(wù)領(lǐng)域與水處理以及暖通與制冷行業(yè)。電動蝶閥有標(biāo)準(zhǔn)“開/關(guān)”型控制與“調(diào)節(jié)型”控制（控制信號為4-20mA或0-5VDC）兩種 電動蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。電動蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時阻力，因此 通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。

電動蝶閥的閥內(nèi)組件：

閥芯形式：閥板

流量特性：直線性

材料：1Ci18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2

閥座材料：PTFE 金屬閥座

閥桿材料：不銹鋼，襯四氟乙烯

電動蝶閥的閥體技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑：50-1200mm

公稱壓力：PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa

連接形式：法蘭連接 GB/T9113 JB79 對夾式

材料：WCB，HT200，ZG251，ZG1Ci18Ni9Ti ZG1Ci18Ni12MoTi,CF8,CF8M

溫度范圍：常溫-40℃～180℃，中溫-40℃～ 450℃

填料：V型聚四氟乙烯，柔性石墨

管網(wǎng)法蘭蝶閥有哪些性能上的特點(diǎn)

法蘭蝶閥適用于供排水、發(fā)電、石油、煤氣、化工、等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管路和容器上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。使用介質(zhì)：水、污水、等腐蝕性介質(zhì)，適用溫度：橡膠〈135℃。密封試驗(yàn)壓力：公稱壓力的1.1MPa，殼體試驗(yàn)壓力：公稱壓力的1.5MPa。

主要性能特點(diǎn)：管網(wǎng)法蘭蝶閥在使用中，使用工具開啟和關(guān)閉；閥門安裝在特殊環(huán)境里或條件惡劣的管線上（如蝶閥安裝在介質(zhì)里），易開啟和關(guān)閉，安全可靠；結(jié)構(gòu)簡單緊湊，便于裝拆和維修；特殊的結(jié)構(gòu)形式可任意調(diào)整密封比壓，使密封副不易損壞，提高閥門的使用壽命；操作扭矩較小，轉(zhuǎn)90度啟閉，輕便迅速；流阻小，流量特性近似傾斜直線，效果好，雙向密封對水流無方向要求；雙向承壓，密封可靠，泄漏為零，啟閉壽命達(dá)數(shù)萬次；閥板采用符合流體力學(xué)性能設(shè)計，流阻系數(shù)小于0.15；管網(wǎng)法蘭蝶閥蝸輪傳動機(jī)構(gòu)，采用足夠的力矩設(shè)計制造，保證蝶閥在啟閉過程中平穩(wěn)運(yùn)行，并留有合理的余度，蝸輪傳動能實(shí)現(xiàn)自鎖；密封圈可用各種材料制成，適用于各種介質(zhì)；蝶閥啟閉時，閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不作升降運(yùn)動，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。外伸端為防沖出型設(shè)計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出；蝶閥的密封圈采用新的天然合成橡膠NBR制成，具有良好的抗磨性、抗腐蝕性，抗沖擊性，抗臭氧性及微生物的性能；蝶閥的開度限位裝置十分可靠，開度標(biāo)志準(zhǔn)確明顯，開度指示與實(shí)際閥板位置一致。

氣動蝶閥在粉料系統(tǒng)的操作

蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因?yàn)榉蹓m物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。有這樣一個案例：有一個配料稱重系統(tǒng)，整個配料過程用PLC實(shí)現(xiàn)全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了一段時間后，客戶反映閥門內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上。閥門返廠檢測卻是沒有泄漏的，而且客戶反映以前也是用的這種閥門，且同樣的介質(zhì)，沒有發(fā)生過這種事。為了弄清原委，公司派人到現(xiàn)場，終于找出原因：原來，這種介質(zhì)非常細(xì)，且有點(diǎn)粘性，雖配料小車上裝有振動電機(jī)，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關(guān)閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能完全關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現(xiàn)出溝槽來。 找出原因后，提出解決方案：在PLC的程序中，將電機(jī)振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門;將稱重儀零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來后才顯示為零，此時才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號;將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細(xì)粉料，可以考慮用軟密封蝶閥)，因?yàn)槿牡y的閥座是一個斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有一點(diǎn)物料，也在閥門關(guān)閉時被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。經(jīng)過這樣一番改造，這樣的問題再也沒有發(fā)生過。

蝶閥閥體和閥蓋的泄漏

原因：

1、對夾式蝶閥鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；

2、天冷凍裂；

3、焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷；

4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。

維護(hù)方法：

1、提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；

2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)；

4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。